1050/1060/A1070 Foaie de aluminiu Grosimea cercului cercului personalizat pentru ventilație.
Cercurile de aluminiu, uneori cunoscute sub numele de discuri de aluminiu, sunt utilizate în mod obișnuit în producerea de vase de aluminiu, cum ar fi cratițe, tigăi de pizza și tacâmuri. Este obișnuit cu o grosime de 0,3 mm-10 mm și un diametru de 100 mm-800 mm.
Cercul de aluminiu este utilizat în mod obișnuit în extrudarea la rece, reflectoare, semne de trafic și desen profund pentru a crea aragazuri de orez electrice, tigăi, vase, oale, bucătării și articole de bucătărie non -.
Cercurile de aluminiu la rulare rece sunt utilizate în mod obișnuit în mobilier, cum ar fi mese. Cu toate acestea, majoritatea cumpărătorilor au cerut cercuri de aluminiu de calitate profundă. Aceste cercuri de aluminiu sunt utilizate în mod obișnuit în articole de bucătărie, articole de gătit, iluminare reflector și alte aplicații.
Finalizare excelentă a suprafeței pentru reflectoare de iluminare.
Desen superior profund și calitate de învârtire.
Oferim cercuri de ecartament grele în grosime de până la 6 mm, care sunt potrivite pentru vase.
Calitatea de anodizare și calitatea desenului profund sunt potrivite pentru vase.
Foaia rotundă din aluminiu este utilizată în cea mai mare parte în aplicații comerciale și industriale generale, cum ar fi cazuri de condensator, cazuri de pastă de dinți, tuburi medicale, articole de bucătărie, sticle de pulverizare, cutii cosmetice, cutii de tuburi de lipici, semne rutiere, vase, vase și tigăi și decorațiuni. Utilizează bobine de turnare și rulare de calitate -} - robinete rulate ca materii prime și trece prin mai multe procese de deformare la rece -. Fiting, recoacere și, în sfârșit, ștampilarea pe un disc de aluminiu, urmată de ambalaje pentru transport.
Discurile din aluminiu corespund în mod normal cercului din aluminiu din seria 1000. Cercul de aluminiu este un produs de procesare profund - al unei plăci de foi de aluminiu. Discurile de disc din aluminiu au o singură metodă de fabricație și o performanță excelentă a costurilor. Este utilizat pe scară largă în seria de plăci din aluminiu și bandă. Aliajul de aluminiu 1060 are o alungire bună, rezistență la tracțiune, rezistență la coroziune, disipare a căldurii și proprietăți de formare. Poate respecta standardele de procesare tradițională.
| Numele produsului | Cercul de aluminiu |
| Standard | GB/T3880 ASTM B209 |
| Numărul aliajului | 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 1350, 3003, 3004, 3105, 5005, 5052, 5083, etc. |
| Temperament | O, H12, H14, H18, H22, H24 |
| Proces | Laminat la cald (DC) sau la frig rulat (CC) |
| Grosime (mm) | 0,32-6 sau personalizat |
| Toleranță la grosime | ±3% |
| Diametru (mm) | 70-1600 sau personalizat |
| Toleranță la diametru | ± 0,5 mm |
| Aspect | Suprafață plată, curată, fără zgârieturi, găuri, ulei, murdărie sau oxidare; Cutting Edge fără burrs |
| Seria de aliaje | Statut | Aliaj tipic | Proprietăți materiale | Domeniul de aplicare |
| 1 serie | O H*2 H*4 H*6 H18 H111 H112 |
1050 | 1) Conținut de aluminiu de peste 99%, cu o formabilitate excelentă 2) reflectivitate ridicată 3) Performanță stabilă: suprafața poate fi anodizată |
Ustensile obișnuite de gătit (adâncime<400mm): 1) POST - Proces: măcinare, sandblasting, etc.; Strângeți capacul: oală din aluminiu 2) Lămpile și felinarele accesoriilor: umbra lampă folosită pentru luminile de bord de strat și luminile stradale 3) Semnalizare și materiale de construcție: semne de trafic, pereți perdele, tavane |
| 1060 | ||||
| 1070 | ||||
| 1100 | ||||
| 3 serii | 3003 | 1) Formabilitate excelentă 2) Alungirea ridicată, poate fi utilizată pentru procesul de desen profund 3) Dimensiune mare a cerealelor, suprafață netedă, reflectivitate ridicată |
1) Procesul de gătit avansat: Postarea - proces: anodizare, email, pulverizare, desen profund, etc. 2) Lămpile și felinarele accesoriilor: umbra lampă folosită pentru luminile de bord de strat și luminile stradale 3) Semnalizare și materiale de construcție: semne de trafic, pereți perdele, tavane |
|
| 3004 | ||||
| 3005 | ||||
| 3105 | ||||
| 5 serii | 5052 | 1) Densitate mică a materialului, greutate produs finit 2) rezistență la compresiune ridicată și alungire. 3) Mărimea mare a cerealelor, efectul de suprafață |
1) Procesul de gătit avansat: POST - Proces: anodizare, email, pulverizare, desen profund, etc.; non - Stick Pan 2) vasul sub presiune: aragaz sub presiune etc. |
|
| 5083 | ||||
| 5754 | ||||
| 8 serii | 8128 | 1) Efect de anodizare excelent 2) Performanță stabilă, de înaltă calitate a suprafeței |
1) Vestimi de gătit ridicate: Se poate face articole de gătit anodizate perlate |
