Bobine din aliaj de aluminiu 1050 și 1060: soluții de-puritate ridicată cu o manoperă rafinată

Bobinele noastre din aliaj de aluminiu 1050 și 1060 reprezintă reperul soluțiilor de-puritate înaltă din aluminiu, ridicate de o manoperă rafinată care asigură calitate constantă, finisaje netede și performanță fiabilă. Fiind membri de bază ai seriei 1xxx (aliaje de aluminiu pur cu conținut de aluminiu mai mare sau egal cu 99%), bobinele de aluminiu 1050 și 1060 profită de avantajele naturale ale aluminiului-ușor, non-toxic, conductivitate excelentă și formabilitate superioară-în timp ce îmbunătățesc procesele noastre industriale meticuloase și o gamă largă de fabricație, pentru o gamă largă de procese industriale. aplicații pentru consumatori. Indiferent dacă fabricați componente electrice, materiale de ambalare, detalii arhitecturale sau piese de precizie, aceste bobine oferă precizia și durabilitatea care vin cu măiestria fină. Mai jos, detaliem proprietățile lor de bază, specificațiile tehnice, aplicațiile cheie și informațiile despre procesare pentru a vă ajuta să faceți selecția ideală pentru proiectul dvs.

Fabricate din lingouri de aluminiu de înaltă puritate-, bobinele noastre de aluminiu 1050 și 1060 sunt supuse unei serii de procese rafinate-de la topire și turnare precisă la laminare avansată la cald, laminare la rece și revenire. Prioritizează fiecare detaliu al manoperei: control strict al nivelurilor de impurități în timpul topirii pentru a asigura puritatea aliajului, rulare de precizie pentru a garanta o grosime uniformă (toleranță de până la ± 0,02 mm) și un tratament atent al suprafeței pentru a elimina zgârieturile, loviturile sau petele de ulei. Rezultatul este o bobină cu o suprafață netedă, consistentă, proprietăți mecanice stabile și compatibilitate perfectă cu procesele de fabricație ulterioare. De încredere de producători și contractori din Europa, America de Nord, Asia și Oceania, bobinele noastre de aluminiu 1050 și 1060 sunt susținute de inspecții riguroase de calitate și soluții personalizate pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră specifice de producție.

Proprietățile miezului bobinelor din aliaj de aluminiu 1050 și 1060

Aliajele de aluminiu 1050 și 1060 aparțin ambele seriei 1xxx, definite prin conținutul lor ridicat de aluminiu (1050: Mai mare sau egal cu 99,50%; 1060: Mai mare sau egal cu 99,60%). Această fundație de-puritate ridicată le conferă formabilitate, conductivitate și rezistență la coroziune excelente. În timp ce proprietățile lor de bază sunt similare, diferențele subtile de puritate fac ca fiecare grad să fie mai potrivit pentru aplicații specifice. Iată caracteristicile lor cheie, îmbunătățite de manopera noastră rafinată:

1. 1050 Bobine din aliaj de aluminiu (Al mai mare sau egal cu 99,50%)

Conductivitate electrică și termică superioară:Cu un conținut minim de aluminiu de 99,50%, aluminiul 1050 se mândrește cu o conductivitate electrică excepțională (62% IACS) și o conductivitate termică (220 W/(m·K)). Acest lucru îl face o alegere ideală pentru aplicațiile electrice și de transfer de căldură, unde transferul eficient de energie este critic. Procesul nostru precis de topire asigură interferența minimă a impurităților, maximizând aceste proprietăți conductoare.

Formabilitate și ductilitate excepționale:Aluminiul 1050 este extrem de modelabil, putând fi ușor îndoit, ștanțat, ambut-adânc sau rulat în forme complexe, subțiri-, fără crăpare. Manopera noastră rafinată la rulare îi îmbunătățește ductilitatea, permițând fabricații complexe-de la folie de ambalare ultra-subțire până la ornamente arhitecturale delicate.

Rezistență fiabilă la coroziune:Puritatea ridicată conferă aluminiului 1050 o rezistență excelentă la coroziune atmosferică, apă dulce și substanțe chimice ușoare. Pe suprafața sa se formează un strat protector natural de oxid, iar tratamentul nostru atent de suprafață îmbunătățește și mai mult această rezistență, asigurând durabilitatea pe termen lung-în medii interioare și exterioare.

Ne-toxice și sigure-alimentare:Fără impurități dăunătoare (mulțumită unui control strict al calității în timpul executării), aluminiul 1050 este non-toxic și respectă standardele de contact cu alimentele. Este alegerea perfectă pentru ambalarea alimentelor și ustensilele de bucătărie.

2. 1060 Bobine din aliaj de aluminiu (Al mai mare sau egal cu 99,60%)

Puritate mai mare pentru performanță îmbunătățită:Cu un conținut minim de aluminiu de 99,60%, aluminiul 1060 oferă o conductivitate și o formabilitate puțin mai bune decât 1050. Procesele noastre rafinate de turnare și laminare păstrează această puritate ridicată, asigurând performanță constantă pe întreaga bobină-fără puncte slabe sau variații de performanță.

Conductivitate și lucrabilitate echilibrate:Având o conductivitate electrică IACS de 60% și o conductivitate termică de 225 W/(m·K), aluminiul 1060 atinge un echilibru perfect între performanța conductivă și lucrabilitatea. Este utilizat pe scară largă în aplicații care necesită atât transfer eficient de energie, cât și fabricare ușoară, cum ar fi schimbătoarele de căldură și barele electrice.

Finisaj de suprafață superior:Beneficiind de manopera noastră rafinată de tratare a suprafețelor, bobinele de aluminiu 1060 au un finisaj de freza ultra-neted (Ra mai mic sau egal cu 0,5 μm) care nu prezintă defecte. Acest lucru le face ideale pentru aplicații arhitecturale și decorative, unde estetica contează, precum și pentru anodizarea sau vopsirea ulterioară (suprafața netedă asigură o aderență uniformă a stratului).

Versatilitate rentabilă{0}:Fiind cel mai utilizat aliaj din seria 1xxx, aluminiul 1060 oferă o combinație imbatabilă de performanță ridicată, calitate rafinată și rentabilitate-. Este o soluție versatilă atât pentru uz general-, cât și pentru aplicații de precizie.

Diferențele cheie între bobinele de aluminiu 1050 și 1060

Puritate:1060 (mai mare sau egal cu 99,60%) > 1050 (mai mare sau egal cu 99,50%). Puritatea puțin mai mare de 1060 se traduce printr-o conductivitate electrică/termică marginal mai bună și o uniformitate a suprafeței.

Conductivitate:1050 (62% IACS) > 1060 (60% IACS). 1050 este alegerea preferată pentru aplicațiile electrice de înaltă-precizie care necesită conductivitate maximă.

Finisarea suprafeței:Ambele oferă suprafețe excelente, dar puritatea cu 1060 mai mare, combinată cu manopera noastră rafinată, are ca rezultat un finisaj puțin mai neted și mai uniform-ideal pentru aplicații decorative sau acoperite.

Costuri și aplicații:1050 și 1060 au prețuri similare, dar 1050 strălucește în aplicațiile electrice/de transfer de căldură, în timp ce 1060 este mai versatil pentru arhitectură, ambalare și uz industrial general.

Specificații tehnice ale bobinelor din aliaj de aluminiu 1050 și 1060 (standard de execuție rafinată)

Bobinele noastre de aluminiu 1050 și 1060 sunt fabricate conform standardelor stricte ale industriei, cu specificații rafinate de manopera noastră rafinată pentru a satisface cerințele aplicațiilor de precizie. Mai jos sunt parametrii tehnici detaliați:

1. Compoziția aliajului

1050 Aluminiu:Aluminiu (Al) Mai mare sau egal cu 99,50%, Siliciu (Si) Mai mic sau egal cu 0,25%, Fier (Fe) Mai mic sau egal cu 0,40%, Cupru (Cu) Mai mic sau egal cu 0,05%, Zinc (Zn) Mai mic sau egal cu 0,05Mn%, Mangan (0,05M)% mai mic sau egal cu 0,05%

Aluminiu 1060:Aluminiu (Al) Mai mare sau egal cu 99,60%, Siliciu (Si) Mai mic sau egal cu 0,20%, Fier (Fe) Mai mic sau egal cu 0,35%, Cupru (Cu) Mai mic sau egal cu 0,05%, Zinc (Zn) Mai mic sau egal cu 0,05% Mangan (0,05M)%, Mangan mai mic sau egal cu 0,05%

2. Opțiuni de temperare și proprietăți mecanice

Opțiuni de temperare 1050:O (recoace), H14, H16, H18

O temperatură (moale): rezistență la tracțiune=75-95 MPa, rezistență la curgere=30-50 MPa, alungire (50 mm)=mai mare sau egală cu 35% (formabilitate excelentă pentru modelarea complexă)

H18 Temperatură (Full Hard): Rezistență la tracțiune=150-180 MPa, Rezistenta la curgere=130-160 MPa, Alungire (50 mm)=Mai mare sau egală cu 5% (rezistență îmbunătățită pentru părțile structurale)

Opțiuni de temperare 1060:O (recoace), H14, H16, H18

O temperatură (moale): rezistență la tracțiune=75-95 MPa, rezistență la curgere=30-50 MPa, alungire (50 mm)=mai mare sau egală cu 35% (ductilitate superioară pentru ambutisare adâncă)

H18 Temperatură (Full Hard): rezistență la tracțiune=150-180 MPa, rezistență la curgere=130-160 MPa, alungire (50 mm)=mai mare sau egală cu 5% (rezistență fiabilă pentru componente de precizie)

3. Specificații dimensionale (rafinate prin manopera rafinată)

Interval de grosime:0,08 mm - 5.0 mm (intervalele comune: 0,08-0,5 mm pentru ambalaje/electronice, 0,5-2,0 mm pentru uz arhitectural/industrial, 2,0-5,0 mm pentru piese grele); Toleranță la grosime: ±0,02 mm (laminarea de precizie asigură uniformitatea)

Interval de lățime:800 mm - 2500 mm (lățimi personalizate disponibile pentru a minimiza risipa de tăiere; prelucrarea precisă a tăierii asigură margini curate, fără bavuri-)

Greutatea bobinei:300 kg - 5000 kg (greutăți personalizate pentru o manipulare ușoară; prelucrarea atentă a înfășurării previne deformarea bobinei în timpul depozitării și transportului)

4. Finisarea suprafeței (relege de manopera rafinată)

Finisare moara:Finisaj natural laminare, Ra: 0,3-0,5 μm, neted și uniform, fără zgârieturi, pete de ulei sau pete de oxidare (obținut prin curățarea strictă a suprafețelor și controlul procesului de laminare)

Finisaj anodizat (opțional):Anodizare transparentă sau colorată (grosime de 10-20 μm), acoperire uniformă cu aderență excelentă (tratamentul nostru de suprafață pre-anodizare asigură o culoare constantă și rezistență la uzură)

Finisaj pre-acoperit (opțional):Acoperire din poliester sau PVDF (culori personalizate), netedă și durabilă, rezistentă la decolorare și coroziune (procesul de acoperire cu precizie asigură o acoperire uniformă)

Finisaj lustruit (opțional):Finisaj în oglindă sau periat, Ra Mai mică sau egală cu 0,05 μm pentru lustruirea în oglindă (fapta de lustruire rafinată creează o suprafață decorativă cu luciu ridicat{{1})

5. Standarde și certificări

Standarde de conformitate: ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880 (strict aliniate cu standardele internaționale pentru a asigura aplicabilitatea globală)

Certificari: ISO 9001 (sistem de management al calitatii), ISO 14001 (sistem de management de mediu); Rapoarte detaliate de testare a materialelor (MTR) disponibile pentru fiecare bobină, inclusiv analiza de puritate, proprietățile mecanice și rezultatele inspecției calității suprafeței

Aplicații cheie ale bobinelor din aliaj de aluminiu 1050 și 1060 (îmbunătățite prin manopera rafinată)

Puritatea ridicată a aluminiului 1050 și 1060, combinată cu manopera noastră rafinată, le face potrivite pentru o gamă variată de aplicații care necesită precizie, fiabilitate și atractivitate estetică. Mai jos sunt cazurile de utilizare principale, aliniate cu punctele forte ale fiecărei clase:

1. Aplicații electrice și electronice

1050 bobine de aluminiu:Bare de distribuție electrice, înfășurări ale transformatorului, cabluri de alimentare, carcase pentru baterii și radiatoare electronice. Conductivitatea sa electrică superioară (îmbunătățită de puritate ridicată) asigură un transfer eficient de energie, în timp ce controlul precis al grosimii (maneperă rafinată) garantează compatibilitatea cu componentele electronice de precizie.

Bobine de aluminiu 1060:Suporturi pentru plăci de circuite, carcase electrice, piese de disipare a căldurii LED și componente electrice mici. Conductivitatea sa echilibrată și finisarea netedă a suprafeței îl fac ideal pentru ansambluri electronice care necesită atât performanță, cât și montare de precizie.

2. Ambalaje și bunuri de consum

Bobine de aluminiu 1050/1060:Ambalaje alimentare (folie de aluminiu, conserve, recipiente din folie), cutii de băuturi, ambalaje cosmetice și ustensile de bucătărie. Materialele non-toxice, de-puritate ridicată îndeplinesc standardele de siguranță alimentară, în timp ce tratamentul rafinat al suprafeței asigură nicio contaminare. Formabilitatea excelentă permite ambalajele subțiri-ușoare, care reduc costurile materialelor.

Notă: 1060 este preferat pentru ambalajele de ultimă generație, datorită suprafeței sale puțin mai netede, în timp ce 1050 este ideal pentru ambalajele produse în masă-sensibile la costuri-.

3. Aplicații arhitecturale și decorative

Bobine de aluminiu 1060:Placări arhitecturale, panouri de tavan, ornamente decorative, rame de ferestre și panouri de perete interior. Finisajul rafinat al frezei sau suprafețele anodizate/lustruite sporesc atractivitatea estetică, în timp ce grosimea uniformă asigură o instalare ușoară și un aspect constant în proiectele la scară mare-.

1050 bobine de aluminiu:Piese decorative de interior, panouri termoizolante și componente arhitecturale ușoare. Costul-eficienței și formabilitatea îl fac potrivit pentru elementele decorative care nu necesită cel mai înalt finisaj al suprafeței.

4. Aplicații industriale și de transfer de căldură

1050 bobine de aluminiu:Schimbătoare de căldură, radiatoare, conducte de aer condiționat și conducte industriale de transfer de căldură. Conductivitatea termică superioară asigură o disipare eficientă a căldurii, în timp ce rezistența la coroziune (îmbunătățită prin tratarea suprafeței) prelungește durata de viață în medii industriale.

Bobine de aluminiu 1060:Conducte industriale, sisteme de ventilație și aripioare de schimb de căldură de precizie. Controlul precis al grosimii (manopera rafinata) asigura eficienta optima a transferului de caldura si compatibilitatea cu procesele de asamblare.

5. Auto și transport

Bobine de aluminiu 1050/1060:Decorări interioare auto, scuturi termice, panouri ușoare ale caroseriei și componente ale remorcii. Proprietățile ușoare reduc greutatea vehiculului și îmbunătățesc eficiența combustibilului, în timp ce formabilitatea fiabilă (din laminare rafinată) permite forme personalizate care se potrivesc cerințelor de design auto.

Sfaturi de prelucrare și fabricare pentru bobine de aluminiu 1050 și 1060

Pentru a valorifica pe deplin performanța bobinelor noastre de aluminiu 1050 și 1060 (și pentru a păstra manopera lor rafinată), iată sfaturi practice de procesare adaptate proprietăților lor:

1. Manipularea și depozitarea bobinei

Manevrați bobinele cu chingi moi sau cârlige-acoperite cu cauciuc pentru a evita zgârierea suprafeței netede. Evitați să atingeți suprafața cu mâinile goale pentru a preveni petele de ulei (care pot afecta prelucrarea ulterioară).

Depozitați bobinele într-un depozit uscat, curat, cu temperatură-controlată (15-25 grade , umiditate relativă Mai mică sau egală cu 60%) departe de umiditate, praf și substanțe corozive. Pentru depozitare pe termen lung-, înfășurați bobinele în folie rezistentă la umiditate pentru a preveni oxidarea.

Păstrați bobinele vertical pe rafturi dedicate pentru a preveni deformarea-manechrajul nostru precis al înfășurării asigură stabilitatea bobinei, dar depozitarea adecvată este esențială pentru menținerea preciziei dimensionale.

2. Tăiere și tăiere

Utilizați echipamente de tăiere de precizie cu lame ascuțite din carbură pentru a menține marginile curate și fără bavuri-(se potrivesc cu finisajul rafinat al bobinei). Pentru bobinele cu ecartament -subțire (mai puțin sau egală cu 0,5 mm), reduceți viteza de tăiere pentru a evita ruperea sau deformarea.

Asigurați-vă că echipamentul de tăiere este curat și fără resturi pentru a preveni zgârieturile la suprafață. Grosimea uniformă a bobinelor noastre face ca tăierea să fie consistentă, dar calibrarea corectă a echipamentului este totuși esențială.

3. Formare și îndoire

Atât 1050 cât și 1060 oferă o formabilitate excelentă. Pentru bobinele de temperare O, utilizați o presiune moderată pentru îndoire, ștanțare sau ambutisare adâncă-urmați raza minimă de îndoire (2x grosimea materialului) pentru a evita fisurarea.

Pentru bobinele de temperare H18 (întărite), pre-încălziți la 80-120 de grade pentru a îmbunătăți formabilitatea dacă sunt necesare forme complexe. Evitați suprasolicitarea materialului pentru a-și menține proprietățile mecanice.

4. Sudare și îmbinare

Sudați folosind sudarea MIG/TIG cu metale de umplutură potrivite (ER1050 pentru 1050, ER1060 pentru 1060). Utilizați curent de sudare scăzut pentru a evita arderea-, în special pentru bobinele de-calibrul subțire.

Pentru îmbinarea mecanică, utilizați elemente de fixare din aluminiu sau oțel inoxidabil pentru a evita coroziunea galvanică. Pre-găuriți cu atenție pentru a preveni ciobirea suprafeței-grosimea uniformă a bobinelor noastre asigură o performanță constantă de găurire.

5. Tratarea suprafeței

Înainte de anodizare sau vopsire, curățați suprafața cu un detergent alcalin ușor pentru a îndepărta orice ulei sau praf. Finisajul neted al bobinelor noastre asigură o aderență uniformă a stratului-nu este necesară șlefuire suplimentară (economisind timp de procesare).

Pentru anodizare, aluminiul 1060 va produce o culoare puțin mai uniformă decât 1050 datorită purității sale mai mari-ideal pentru aplicații decorative care necesită o estetică consistentă.

Angajamentul nostru față de servicii de personalizare și de personalizare rafinate

La compania noastră, manopera rafinată nu este doar un punct de vânzare-este un angajament de bază. Înțelegem că precizia și consistența sunt esențiale pentru producția dvs., motiv pentru care investim în echipamente avansate și procese stricte de control al calității pentru a ne asigura că fiecare bobină de aluminiu 1050 și 1060 îndeplinește cele mai înalte standarde. Iată cum vă sprijinim proiectul:

Control strict al calității pentru manopera:Fiecare bobină este supusă inspecțiilor în mai multe-etape: testări de puritate a materiei prime (spectrometrie optică de emisie), verificări ale uniformității grosimii (calibre cu laser), inspecții ale calității suprafeței (sisteme de viziune automată) și testare a proprietăților mecanice (testare la tracțiune). Respingem orice bobină care nu îndeplinește standardele noastre rafinate de manoperă.

Trasabilitate completă:Fiecărei bobine i se atribuie un număr de lot unic, permițând trasabilitatea completă de la materia primă până la produsul finit. Oferim rapoarte detaliate MTR cu fiecare expediere, astfel încât să puteți verifica calitatea și specificațiile bobinelor dumneavoastră.

Personalizare personalizată:Oferim grosimi personalizate (0,08-5,0 mm), lățimi (800-2500 mm) și greutăți bobine (300-5000 kg) pentru a se potrivi liniei dvs. de producție. Pentru finisaje de suprafață, oferim culori de anodizare personalizate, opțiuni de pre-acoperire și finisaje lustruite. Echipa noastră de ingineri poate recomanda, de asemenea, nota ideală (1050 vs. 1060) și temperatură în funcție de nevoile aplicației dvs.

Suport tehnic și logistic:Echipa noastră de experți în aluminiu oferă îndrumări personalizate privind procesarea, formarea și tratarea suprafeței pentru a vă ajuta să maximizați valoarea bobinelor noastre. Oferim mostre tehnice gratuite pentru testare, astfel încât să puteți verifica manopera și performanța înainte de a plasa comenzi mari. Folosim ambalaje specializate (folii de protecție, căptușeli anti-zgârieturi, lăzi din lemn) pentru a ne asigura că bobinele ajung în stare perfectă și pentru a oferi livrare globală cu garanții de-livrare la timp.

Fie că aveți nevoie de bobine de aluminiu 1050 pentru componente electrice de-conductivitate ridicată sau bobine de aluminiu 1060 pentru piese arhitecturale de precizie-ambele îmbunătățite de o manoperă rafinată-produsele noastre oferă consistența, performanța și durabilitatea de care aveți nevoie. Aveți încredere în expertiza noastră în aliajele de aluminiu din seria 1xxx pentru a vă oferi soluții care vă optimizează eficiența producției și calitatea-produsului final. Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dvs. specifice, pentru a solicita un eșantion tehnic sau pentru a obține o ofertă personalizată.