Foaia de aluminiu 1050 este un aliaj de-puritate ridicată care conține aluminiu mai mare sau egal cu 99,5%, utilizat în principal pentru protejarea suprafețelor interioare ale recipientelor de depozitare industriale. Materialul are grosimi specifice între 3,0 și 6,0 mm și lățimi cuprinse între 1000 și 2000 mm. Fabricat în conformitate cu specificații stricte, cum ar fi ASTM B209 și EN 573, limitează strict impuritățile, menținând siliciul la Mai puțin sau egal cu 0,25% și fierul la Mai puțin sau egal cu 0,40%.
Această compoziție chimică precisă stabilește un strat de oxid natural extrem de stabil, făcând foaia potrivită pentru medii care mențin un pH de 4 până la 9. Furnizat în tempere precum H14 și H112, metalul oferă proprietăți mecanice controlate care facilitează îndoirea, rularea și sudarea precisă la rece în interiorul unităților de reținere cilindrice sau dreptunghiulare.
Compoziția chimică a plăcii de aluminiu 1050
| Element | Conținut (% în greutate | Rol / Scop de control |
|---|---|---|
| Al | Mai mare sau egal cu 99,50 | Metalul de bază-asigură o conductivitate ridicată și rezistență la coroziune |
| Fe | Mai mic sau egal cu 0,40 | Controlat pentru a limita fragilitatea-granulelor |
| Si | Mai mic sau egal cu 0,25 | Afectează fluiditatea și calitatea filmului de oxid |
| Cu | Mai mic sau egal cu 0,05 | Trebuie să fie scăzut pentru o rezistență optimă la coroziune |
| Mn | Mai mic sau egal cu 0,05 | Influențează{0}}comportamentul de lucru |
| Mg | Mai mic sau egal cu 0,05 | Menținut scăzut pentru a menține ductilitatea |
| Zn | Mai mic sau egal cu 0,05 | Controlat pentru a preveni coroziunea intergranulară |
| Ti | Mai mic sau egal cu 0,03 | Rafinator de cereale în timpul turnării |
| V | Mai mic sau egal cu 0,05 | Controlul oligoelementelor |
| Alții (fiecare) | Mai mic sau egal cu 0,03 | Total altele Mai puțin sau egal cu 0,03 % |
Proprietățile mecanice ale tablei de aluminiu 1050
| Temperament | grosime (mm) | Rezistența la tracțiune (MPa) | Limita de curgere (MPa) | alungire (%) |
| 1050-H14 | 3.0 - 6.0 | 105 - 145 | Min 85 | Min 5 |
| 1050-H14 | 6.0 - 12.5 | 105 - 145 | Min 85 | Min 6 |
| 1050-H112 | 3.0 - 6.0 | Min 70 | Min 25 | Min 22 |
| 1050-H112 | 6.0 - 12.5 | Min 75 | Min 30 | Min 20 |
1050 Placă din tablă de aluminiu Proprietăți fizice generale
| Proprietatea fizică | Valoare |
| Densitate | 2,71 g/cm³ |
| Punct de topire | 650 de grade |
| Expansiune termică | 24 x 10-6/K |
| Modulul de elasticitate | 71 GPa |
| Conductivitate termică | 222 W/m·K |
| Rezistivitate electrică | 0.0282 x 10⁻⁶ Ω·m |
Specificatii tehnice ale1050 Placa de aluminiu
| Parametru | Caietul de sarcini |
|---|---|
| Aliaj | 1050 (Al mai mare sau egal cu 99,5%) |
| Temperament | H14 / H112 |
| Grosime | 3,0 – 6,0 mm |
| Lăţime | 1000 – 2000 mm (Personalizabil) |
| Lungime | Croiala personalizata |
| Suprafaţă | Finisaj moara / Acoperit |
| Standarde | ASTM B209 / EN 573 |
Nu sunteți sigur care temperament (H14 sau H112) este cel mai bun pentru designul rezervorului dvs.? Trimiteți inginerilor noștri dimensiunile navei și tipurile de substanțe chimice stocate. Oferim potrivire gratuită a materialelor și o cotație rapidă în 24 de ore.
Utilizări și aplicații ale tablei de aluminiu 1050 pentru căptușeala rezervoarelor chimice
Instalațiile industriale folosesc acest aliaj de aluminiu de înaltă puritate-pentru a construi bariere interioare de protecție în diverse infrastructuri de reținere, procesare și tratare a fluidelor.
- Rezervoare de depozitare a substanțelor chimice: unitățile folosesc aceste foi de metal pentru a căptuși vasele care stochează acizi blând, cum ar fi acid sulfuric diluat și soluții de sare neutră. Materialul oferă o barieră stabilă într-un interval de pH de la 4 la 9, prevenind degradarea învelișurilor structurale exterioare construite conform standardelor API 5L, ASTM A213 sau EN 10216 și extinzând astfel durata de viață operațională a echipamentului de izolare.
- Sisteme de tratare a apei: fabricile de procesare municipale și industriale integrează aceste foi de 3,0 până la 6,0 mm în bazine de neutralizare și unități de reținere a apelor uzate. Materialul rezistă la expunerea continuă la aer umed și la fluxuri variate de fluide, asigurând integritatea izolației, menținând în același timp o greutate mai mică a instalării în comparație cu oțelul inoxidabil solid sau alternativele cu polimeri-pentru sarcini grele.
- Recipiente pentru procesarea alimentelor: natura ne-toxică a aluminiului pur de 99,5% îl face potrivit pentru căptușirea cuvelor de fermentare și a unităților de depozitare a alimentelor lichide. Rezistă agenților corozivi ușori găsiți în materialele organice, oferind în același timp un finisaj neted care facilitează procedurile de curățare și sterilizare la temperaturi ridicate de până la 120 de grade, fără deformare structurală.
- Rezervoare cu sisteme de acoperire secundară: Inginerii specifică acest grad de aluminiu ca substrat structural pentru medii extrem de agresive care necesită straturi de protecție secundare. Metalul primește degresarea suprafeței înainte ca antreprenorii să aplice 50 până la 80 μm de acoperiri PTFE sau PVDF, creând un sistem de apărare cu două-strat, care rezistă la alcalii puternici care altfel ar compromite suprafețele goale de aluminiu.
Sunteți un producător de rezervoare care are nevoie de foi de aluminiu în vrac 1050 cu tăiere personalizată precisă? Furnizăm lățimi de până la 2000 mm pentru a vă reduce cusăturile de sudură. Trimiteți prin e-mail lista de mărimi-la-la sale@gneealu.com pentru cele mai recente prețuri cu ridicata.
Contactați astăzi echipa de vânzări cu ridicata GNEE
Avantajele și avantajele cheie ale tablei de aluminiu 1050 pentru căptușeala rezervoarelor chimice
- Stabilitate chimică în medii blânde: Placa din aliaj de aluminiu 1050 formează în mod natural un strat dens de oxid care prezintă performanțe excelente împotriva acizilor slabi și a sărurilor neutre; matricea de-puritate ridicată previne coroziunea galvanică localizată, asigurând integritatea materialului-pe termen lung atunci când este expus la fluide care mențin un pH între 4 și 9.
- Formabilitate excelentă pentru căptușeala rezervorului: Temperaturile H14 și H112 oferă un echilibru specific între rezistența la tracțiune (70 până la 125 MPa) și rezistența la curgere (mai mare sau egală cu 25 MPa). Acest profil mecanic permite operatorilor să execute proceduri de îndoire la rece, laminare și sudare de precizie pentru a se potrivi cu geometriile interne complexe și cu diametrul standard al rezervorului de la 2000 mm la 15000 mm.
- Profile structurale ușoare: având o densitate de aproximativ o-treime față de oțelul carbon standard, această căptușeală din aluminiu reduce semnificativ greutatea totală totală a echipamentului de reținere a fluidelor. Această caracteristică minimizează stresul mecanic asupra structurilor externe de susținere și reduce cerințele logistice în timpul instalării manuale a segmentelor de căptușeală interioară pe amplasamentele industriale mari.
- Toleranță strictă la grosime și planeitate: Procesele de producție mențin controale dimensionale stricte pentru a se asigura că foile stau la nivel de carcasa externă de oțel. Respectarea strictă a protocoalelor de planeitate elimină golurile interne și reduce stresul rezidual, ceea ce previne defecțiunile mecanice premature și asigură o dilatare termică uniformă pe lățimi de foi de 1000 până la 2000 mm.
- Compatibilitatea suprafeței cu straturile de acoperire: Suprafața de finisare a frezei sprijină pregătirea mecanică sau chimică imediată pentru lipirea polimerică avansată. Instalațiile pot aplica acoperiri epoxidice, PVDF sau PTFE direct pe substratul de aluminiu, crescând semnificativ limita de rezistență chimică a vasului atunci când operațiunile necesită depozitarea fluidelor în afara intervalului standard de pH 4 până la 9.
Obțineți o cotație în 24 de ore
Perspective de dezvoltare viitoare
- Sisteme automate de detectare a defectelor: GNEE implementează tehnologia de scanare optică inline pentru a identifica micro-zgârieturile și petele de oxidare în timpul proceselor de laminare la cald și la rece. Acest lucru asigură că calitatea suprafeței rămâne impecabilă, ceea ce este esențial pentru maximizarea aderenței acoperirii și prevenirea celulelor de coroziune localizate atunci când materialul se confruntă cu expunerea continuă la fluid.
- Pre{0}}tratamentul standardizat al suprafeței: fabricile își extind capacitățile de a furniza material care este pre-degresat și gravat chimic înainte de livrare. Acest lucru elimină etapele secundare de procesare pentru fabricanții de rezervoare, asigurând compatibilitatea imediată cu parametrii de aplicare a PTFE sau PVDF, minimizând în același timp riscul de contaminare în timpul tranzitului și depozitării temporare.
- Metode cuprinzătoare de testare a proprietății: Furnizorii își îmbunătățesc capacitățile de laborator pentru a oferi verificarea precisă atât a compoziției chimice, cât și a proprietăților mecanice conform EN 485. Mașinile de testare digitale asigură că rezistența la tracțiune îndeplinește cu precizie intervalul de la 95 până la 125 MPa pentru temperatură H14, garantând o valoare fiabilă la rece și o valoare de formare mai lungă sau egală cu 5%.
- Flexibilitate de producție la dimensiune personalizată: unitățile de producție adoptă mașini de tăiere și tăiere foarte reglabile pentru a susține comenzi personalizate cu cerințe exacte de grosime, lățime și lungime. Această capacitate găzduiește intervale specifice de diametre ale rezervorului și minimizează risipa de materii prime în timpul fabricării atât a recipientelor specializate în loturi mici, cât și a unităților standardizate de stocare a substanțelor chimice la scară mare-.
Ce asigură GNEE pentru 1050 foi de aluminiu pentru căptușirea rezervorului
La aprovizionarea cu 1050 de foi de aluminiu pentru căptușeala rezervoarelor chimice, calitatea execuției este critică. La GNEE, controlăm detaliile cheie de producție și livrare pentru a asigura performanță fiabilă în medii corozive.
Controlul protecției suprafeței
se aplică GNEEfolie de protecție din PVC de grad industrial-(50–80 microni, albastru sau transparent)pe suprafața principală înainte de expediere. Acest lucru previne zgârieturile în timpul manipulării și transportului, reducând riscul de inițiere a coroziunii localizate în medii acide.
Toleranță de precizie la grosime
Pentru aplicațiile de căptușire a rezervorului care necesită integritate la sudare, menține GNEEtoleranță strictă la grosime de ±0,1 mm pentru foi de 3,0–6,0 mm. Acest lucru asigură compatibilitatea cu sistemele automate de sudare orbitală și o calitate constantă a cusăturii în timpul instalării.
Exportați ambalaje de -clasă la umiditate-
Pentru a preveni oxidarea în timpul transportului maritim, GNEE oferă:
Paleți din lemn certificati IPPC-
Ambalare completă cuhârtie kraft impermeabilă
Folosind protecția internădesicanti cu silicagel
Acest sistem de ambalare minimizează riscul de formare a „ruginii albe” cauzat de expunerea la umiditate.
Asigurarea calității marginii
Toate foile sunt prelucrate cuforfecare sau tăiere de precizie, asigurândmarginile libere-de bavuri. Acest lucru îmbunătățește siguranța în timpul instalării și garantează îmbinarea etanșă în timpul sudării cap la cap, evitând golurile care ar putea compromite performanța de etanșare.
Sunteți gata să securizați foile de aluminiu premium cu zero defecte de suprafață garantate? Faceți clic aici pentru a solicita o ofertă instantanee și lăsați GNEE să vă sprijine următorul proiect de infrastructură chimică.
Concluzie
Foaia de aluminiu 1050 oferă o soluție de căptușeală interioară extrem de eficientă pentru vasele de reținere a fluidelor care funcționează în parametri chimici controlați. Prin utilizarea materialelor cu o puritate mai mare sau egală cu 99,5% a aluminiului, inginerii asigură o rezistență fiabilă la coroziune împotriva acizilor blânzi și a soluțiilor neutre. Proprietățile mecanice precise ale temperelor H14 și H112 facilitează procesele necesare de îndoire și sudare necesare pentru geometriile complexe ale rezervoarelor interne.
În plus, compatibilitatea aliajului cu acoperiri polimerice avansate, cum ar fi PTFE, permite instalațiilor să-și îmbunătățească sistemele de protecție atunci când manipulează medii lichide agresive. Respectarea strictă a specificațiilor de producție garantează acuratețea dimensională și integritatea materialului, asigurând rețelele industriale de stocare mențin operațiuni continue, fără scurgeri-.