Bobina din tabla de aluminiu 1350

Jan 14, 2026

Lăsaţi un mesaj

Bobină din tablă de aluminiu 1350: soluție conductivă de-puritate ridicată pentru aplicații industriale și electrice

Bobina noastră din tablă de aluminiu 1350 este un membru premium al aliajelor de aluminiu pur din seria 1xxx, care se distinge prin puritatea sa excepțională (conținut de aluminiu mai mare sau egal cu 99,50%) și o conductivitate electrică remarcabilă. Fiind un aliaj care nu poate fi tratat termic--, aluminiul 1350 atinge o rezistență sporită prin prelucrare la rece, făcându-l adaptabil la o gamă de temperatură-de la temperatură moale O pentru formare complicată la H18 complet-dur pentru stabilitate structurală. Recunoscută pe scară largă ca materialul de plecare-la aplicații cu-conductivitate ridicată, bobina din tablă de aluminiu 1350 oferă performanță constantă, procesabilitate superioară și fiabilitate-pe termen lung. Având încredere producătorilor din sectoarele electric, auto și industrial din Europa, America de Nord, Asia și Orientul Mijlociu, bobinele noastre de 1350 de foi sunt proiectate pentru a îndeplini standarde internaționale stricte, asigurând o integrare perfectă în liniile dvs. de producție de{17}}înaltă precizie. Mai jos, detaliem proprietățile de bază, specificațiile tehnice, aplicațiile cheie și informațiile despre procesare pentru a vă ajuta să profitați de avantajele unice ale acestui aliaj de aluminiu de-puritate ridicată.

Fabricat din lingouri de aluminiu de cea mai bună calitate-, bobina noastră din tablă de aluminiu 1350 este supusă unui proces de fabricație rafinat, adaptat pentru a-și păstra proprietățile de-puritate ridicată. Începem cu topirea precisă și controlul riguros al impurităților pentru a menține conținutul de aluminiu peste 99,50%, eliminând contaminanții care ar putea împiedica conductivitatea. Aceasta este urmată de turnare continuă pentru a obține o structură de cereale uniformă, care este esențială pentru o performanță mecanică și electrică constantă. Laminarea la rece cu mai multe treceri-(ajustate pentru temperatură specifică) și recoacerea controlată asigură toleranță strânsă la grosime și proprietăți stabile ale materialului. Fiecare bobină de tablă este supusă unor inspecții stricte de calitate-de la măsurători de grosime ghidate cu laser- (toleranță de până la ± 0,02 mm) până la detectarea defectelor de suprafață și testarea conductibilității. Rezultatul este o bobină din tablă de aluminiu 1350 cu conductivitate electrică excepțională, finisaj neted al suprafeței și precizie dimensională fiabilă, perfectă pentru producția de componente electrice de volum mare-și aplicații industriale personalizate.

Proprietățile miezului bobinei din tablă de aluminiu 1350

Reputația aluminiului 1350 se bazează pe combinația sa unică de puritate ridicată, conductivitate superioară și proprietăți excelente de procesabilitate-care îl fac de neînlocuit în multe aplicații de-performanță înaltă. Spre deosebire de aliajele din seria 1xxx cu puritate mai mică-, 1350 este optimizat pentru transferul electric și termic, păstrând în același timp avantajele naturale ale aluminiului. Iată care sunt caracteristicile cheie care deosebesc bobina din tablă de aluminiu 1350:

1. Puritate ridicată și rezistență la coroziune excepționale

Cu un conținut de aluminiu mai mare sau egal cu 99,50%, aluminiul 1350 se mândrește cu o rezistență superioară la coroziune, în special în medii atmosferice, apă dulce și condiții chimice blânde. Pe suprafața sa se formează un strat dens de oxid de auto--vindecare, oferind o barieră de protecție robustă împotriva oxidării și degradării. Acest lucru asigură durabilitatea pe termen lung atât în ​​carcasele electrice interioare, cât și în setarile industriale exterioare, eliminând necesitatea întreținerii frecvente sau a tratamentelor suplimentare anticorozive.

2. Conductivitate electrică remarcabilă

Aluminiul 1350 este renumit pentru conductivitatea sa electrică excepțională-atingând 62% IACS (Standard internațional de cupru recoacet) în temperatură O, făcându-l unul dintre cele mai conductoare aliaje de aluminiu disponibile. Această conductivitate ridicată este doar puțin mai mică decât cea a cuprului, oferind în același timp avantaje semnificative de cost și greutate. Pentru aplicațiile electrice care necesită un transfer eficient de curent, bobina din tablă de aluminiu 1350 este o alternativă la cupru-eficientă și condusă de performanță-.

3. Conductivitate termică excelentă

Completând conductivitatea sa electrică, aluminiul 1350 oferă o conductivitate termică excelentă (235 W/(m·K) în temperatură O). Acest lucru îl face ideal pentru aplicațiile de transfer de căldură, deoarece disipează eficient căldura din componentele electrice, sistemele auto și mașinile industriale. Combinația dintre conductivitate electrică și termică ridicată face din aluminiu 1350 o alegere versatilă pentru aplicații în care ambele proprietăți sunt critice.

4. Formabilitate și ductilitate superioare

Aluminiul 1350 prezintă o formabilitate excelentă, capabil să fie îndoit, ștanțat, ambușit, laminat și sudat cu ușurință. Chiar și la temperatură-prelucrată la rece (cum ar fi H14 sau H18), își păstrează suficientă ductilitate pentru a evita fisurarea sau ruperea în timpul proceselor complexe de fabricație. Această versatilitate permite producătorilor să creeze forme complicate-de la bare electrice subțiri-la radiatoare personalizate-fără a compromite integritatea materialului.

5. Puterea reglabilă prin controlul temperaturii

Fiind un aliaj care nu se poate trata termic-{1}}, rezistența aluminiului 1350 este ajustată prin prelucrare la rece și recoacere. Oferim bobină din tablă de aluminiu 1350 în diferite tempere pentru a se potrivi cerințelor specifice aplicației dvs.:

O temperatură (recoace):Moale și foarte ductil (alungire mai mare sau egală cu 35%), conductivitate electrică maximă (62% IACS), ideal pentru procese complexe de formare, cum ar fi ambutirea adâncă, ștanțarea și îndoirea componentelor electrice complicate.

H14 Temperament (jumătate-dur):Echilibrează rezistența și conductibilitatea (rezistența la tracțiune: 110-140 MPa, alungire mai mare sau egală cu 10%, conductivitate 60% IACS), potrivit pentru aplicații electrice de uz general, cum ar fi bare colectoare, înfășurări ale transformatorului și aripioare radiatoare.

Temperatură H18 (complet-dur):Cea mai mare rezistență (rezistență la tracțiune: 150-180 MPa, alungire mai mare sau egală cu 5%, conductivitate 58% IACS), ideală pentru componentele electrice portante și părțile structurale care necesită o rigiditate sporită, păstrând în același timp o bună conductivitate.

6. Cost-Eficient și ecologic-

În comparație cu cuprul, aluminiul 1350 oferă economii semnificative de costuri, oferind în același timp o conductivitate comparabilă pentru majoritatea aplicațiilor. În plus, este 100% reciclabil cu pierderi minime de calitate, aliniindu-se cu obiectivele globale de sustenabilitate. Pentru companiile care doresc să reducă costurile de producție, să scadă greutatea materialului și să minimizeze impactul asupra mediului, bobina din tablă de aluminiu 1350 este o alegere practică și responsabilă.

Specificațiile tehnice ale bobinei din tablă de aluminiu 1350

Bobina noastră din tablă de aluminiu 1350 respectă standardele internaționale (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) și este adaptată pentru a îndeplini cerințele precise ale aplicațiilor de înaltă conductivitate. Mai jos sunt parametrii tehnici detaliați:

1. Compoziția aliajului

Aluminiu (Al): mai mare sau egal cu 99,50%

Siliciu (Si): mai mic sau egal cu 0,10%

Fier (Fe): mai mic sau egal cu 0,40%

Cupru (Cu): mai mic sau egal cu 0,05%

Zinc (Zn): mai mic sau egal cu 0,05%

Mangan (Mn): mai mic sau egal cu 0,03%

Alte impurități: mai puțin sau egal cu 0,15% (total)

2. Proprietăți mecanice și electrice (după temperatură)

O temperament:Rezistenta la tractiune=75-95 MPa, Limita de curgere=30-50 MPa, Alungire (50mm)=Mai mare sau egala cu 35%, Duritate (HV)=20-30, Conductivitate electrica=62% IACS, Conductivitate termica=235 W/(m·K)

temperatură H14:Rezistenta la tractiune=110-140 MPa, Limita de curgere=90-120 MPa, Alungire (50mm)=Mai mare sau egala cu 10%, Duritate (HV)=35-45, Conductivitate electrica=60% IACS, Conductivitate termica=230 W/(m·K)

temperatură H18:Rezistenta la tractiune=150-180 MPa, Limita de curgere=130-160 MPa, Alungire (50mm)=Mai mare sau egala cu 5%, Duritate (HV)=45-55, Conductivitate electrica=58% IACS, Conductivitate termica=225 W/(m·K)

3. Specificații dimensionale

Interval de grosime: 0,1 mm - 6.0 mm (specificații comune: 0,1-0,5 mm pentru componente electrice, 0,5-2,0 mm pentru radiatoare/bare colectoare, 2,0-6,0 mm pentru componente electrice structurale)

Toleranță la grosime: ±0,02 mm (pentru 0,1-1,0 mm), ±0,05 mm (pentru 1,0-3,0 mm), ±0,1 mm (pentru 3,0-6,0 mm)

Interval de lățime: 800 mm - 2500 mm (lățimi personalizate disponibile pentru a minimiza risipa de tăiere; tăierea precisă asigură margini curate, fără bavuri-)

Greutatea bobinei: 300 kg - 5000 kg (greutăți personalizate pentru o manipulare ușoară; înfășurarea strânsă previne deformarea în timpul depozitării/transportului)

Diametru interior: 508 mm sau 610 mm (dimensiuni standard pentru echipamente de prelucrare industrială)

4. Finisarea suprafeței

Finisare moara:Finisaj natural laminare, Ra: 0,3-0,5 μm, neted și uniform, fără zgârieturi, pete de ulei sau pete de oxidare (ideal pentru majoritatea aplicațiilor electrice și industriale, deoarece asigură o conductivitate bună și lipire/sudură ușoară)

Finisaj lustruit (opțional):Finisaj în oglindă sau periat, Ra Mai mic sau egal cu 0,05 μm pentru lustruirea oglinzii (potrivit pentru componente electrice de-înaltă precizie care necesită o conductivitate sporită a suprafeței și un aspect estetic)

Finisaj de curățare chimică (opțional):Suprafață degresată și lipsită de oxizi{0}, asigurând o aderență optimă pentru acoperiri sau lipire (ideal pentru componentele electrice care necesită tratamente suplimentare de suprafață)

5. Standarde și certificări

Standarde de conformitate: ASTM B209 (SUA), EN 485-2 (Europa), GB/T 3880 (China), IEC 60228 (pentru aplicații cu conductori electrici)

Certificari: ISO 9001 (Sistem de management al calitatii), ISO 14001 (Sistem de management de mediu); Rapoarte detaliate de testare a materialelor (MTR) disponibile pentru fiecare bobină, inclusiv compoziția chimică, proprietățile mecanice, conductivitatea electrică și rezultatele inspecției calității suprafeței

Aplicații cheie ale bobinei din tablă de aluminiu 1350

Conductivitatea ridicată, formabilitatea și puritatea bobinei din tablă de aluminiu 1350 o fac ideală pentru o gamă largă de aplicații de înaltă performanță, în special în sectoarele electrice și industriale. Mai jos sunt cele mai frecvente cazuri de utilizare, aliniate cu proprietățile și temperaturile aliajului:

1. Aplicații electrice (cazul de utilizare principal)

Temperatură O/H14:Bare electrice (tensiune joasă, medie și înaltă), înfășurări ale transformatorului, cabluri de distribuție a energiei și componente ale aparatului de distribuție. Conductivitatea electrică ridicată asigură un transfer eficient de curent, în timp ce formabilitatea permite forme personalizate pentru a se potrivi cu carcasele electrice etanșe. 1350 Proprietățile ușoare ale aluminiului reduc, de asemenea, greutatea totală a echipamentului electric, făcându-l mai ușor de instalat și transportat.

temperatură H18:Bare electrice de sarcină grea-, componente structurale ale dulapurilor electrice și conectori electrici de-sarcină mare. Rezistența sporită asigură stabilitatea structurală, menținând în același timp o bună conductivitate pentru o transmisie fiabilă a puterii.

2. Aplicații de management termic

Temperatură O/H14:Radiatoare de căldură pentru dispozitive electronice (LED-uri, procesoare, module de putere), aripioare de radiator și miezuri de schimbător de căldură. Conductivitatea termică excelentă disipează eficient căldura, prevenind supraîncălzirea componentelor sensibile. Formabilitatea permite crearea de modele complexe de radiatoare (de exemplu, structuri cu aripioare) pentru a maximiza zona de transfer de căldură.

3. Auto și transport

Temperatură H14/H18:Componente electrice auto (borne baterie, cablaje, piese alternator), scuturi termice și piese structurale ușoare. Conductivitatea ridicată asigură performanțe electrice fiabile la vehicule, în timp ce proprietățile ușoare îmbunătățesc eficiența consumului de combustibil. 1350 rezistența la coroziune a aluminiului îl face potrivit și pentru aplicații sub-capotă expuse la umiditate și fluide auto.

4. Aplicații industriale

Temperatură O/H14:Elemente de încălzire industriale, componente pentru celule electrolitice și unelte industriale de precizie care necesită conductivitate ridicată. Puritatea aluminiului 1350 asigură performanțe consistente în procesele industriale, în timp ce formabilitatea permite fabricarea la comandă a echipamentelor specializate.

temperatură H18:Piese structurale pentru mașini industriale, componente ale transportoarelor și panouri industriale portante-sarcină. Rezistența sporită oferă durabilitate în medii industriale dure, în timp ce rezistența la coroziune asigură o durată lungă de viață.

5. Ambalare și aplicații de-puritate ridicată

O temperament:Ambalaje de-puritate ridicată pentru produse farmaceutice, chimice și produse alimentare care necesită materiale ne{-toxice, rezistente-la coroziune. Puritatea ridicată a aluminiului 1350 asigură nicio contaminare a mărfurilor ambalate, în timp ce formabilitatea permite crearea de forme de ambalare personalizate.

Sfaturi de prelucrare și fabricare pentru bobina din tablă de aluminiu 1350

Bobina din tablă de aluminiu 1350 este ușor de prelucrat, dar tehnicile adecvate sunt esențiale pentru a-și păstra conductivitatea ridicată și proprietățile mecanice. Mai jos sunt sfaturi practice adaptate la diferite tempere și grosimi:

1. Manipularea și depozitarea bobinei

Manipulați bobinele cu chingi moi sau cârlige-acoperite cu cauciuc pentru a evita zgârieturile de suprafață-zgârieturile pot afecta conductivitatea și aderența la suprafață. Pentru calibrele subțiri (mai puțin sau egale cu 0,5 mm), aveți grijă suplimentară pentru a preveni deformarea, deoarece foile subțiri sunt mai predispuse la îndoire.

Depozitați bobinele într-un depozit uscat, curat, cu temperatură-controlată (15-25 grade , umiditate relativă Mai mică sau egală cu 60%) departe de umiditate, praf și substanțe corozive. Înfășurați bobinele în folie-rezistentă la umiditate și hârtie anticoroziune-pentru depozitare pe termen lung, pentru a preveni oxidarea, care poate degrada conductivitatea.

Păstrați bobinele vertical pe suporturi dedicate pentru a preveni deformarea. Evitați stivuirea bobinelor, deoarece aceasta poate cauza deteriorarea suprafeței și deformarea dimensională.

2. Tăiere și tăiere

Utilizați echipamente de tăiere de precizie cu lame ascuțite din carbură pentru a asigura margini curate și fără bavuri-. Bavurile pot provoca arc electric în aplicațiile conductoare, astfel încât debavurarea post-de tăiere poate fi necesară pentru componentele electrice de-înaltă precizie.

Pentru calibrele subțiri (mai puțin sau egale cu 0,5 mm), reduceți viteza de tăiere pentru a evita ruperea materialului sau deformarea marginilor. Asigurați-vă că echipamentul de tăiere este curat și fără reziduuri pentru a preveni zgârieturile de suprafață care ar putea afecta conductivitatea.

3. Formare și îndoire

Urmați raza minimă de îndoire recomandată: temperare O (2x grosimea materialului), tempera H14 (3x grosimea materialului), tempera H18 (4x grosimea materialului). Îndoirile ascuțite pot provoca micro-fisuri, care reduc rezistența și pot afecta conductivitatea. Pentru procese complexe de formare (embotire adâncă, ștanțare) cu tempere H14/H18, pre-încălziți materialul la 80-120 de grade pentru a îmbunătăți ductilitatea, apoi răciți în mod natural pentru a păstra proprietățile de temperare.

Evitați suprasolicitarea materialului în timpul formării, deoarece aceasta poate crește duritatea și poate reduce conductivitatea. Pentru aplicațiile electrice care necesită conductivitate maximă, utilizați temperatură O și minimizați lucrul la rece după recoacere.

4. Sudare și îmbinare

Sudați aluminiul 1350 utilizând sudarea MIG/TIG cu metal de umplutură ER1350 pentru a menține conductivitatea și proprietățile materialelor constante. Utilizați curent de sudare scăzut pentru a evita arderea-, în special pentru calibrele subțiri. Asigurați-vă că zona de sudare este curată și lipsită de ulei, praf sau straturi de oxid, deoarece contaminanții pot crea porozitate și pot reduce rezistența sudurii.

Pentru componentele electrice, lipirea este preferată față de sudare, acolo unde este posibil, deoarece minimizează zonele afectate de căldură{0}}care pot reduce conductivitatea. Utilizați un flux compatibil cu aluminiul și asigurați-vă că suprafața este curată înainte de lipire.

Pentru îmbinarea mecanică, utilizați elemente de fixare din aluminiu sau oțel inoxidabil pentru a evita coroziunea galvanică. Pre-găuri cu bure ascuțite la viteză moderată pentru a preveni așchierea materialului-grosimea uniformă asigură o performanță constantă de găurire.

5. Tratarea suprafeței

Pentru aplicațiile electrice, evitați acoperirile grele de suprafață care pot reduce conductivitatea. Dacă este necesară acoperirea, utilizați acoperiri subțiri, conductoare și asigurați-vă că stratul este aplicat uniform.

Înainte de sudare, lipire sau acoperire, curățați suprafața cu un agent de curățare alcalin ușor sau cu un agent chimic pentru a îndepărta straturile de oxid și contaminanții. Pentru aplicațiile cu-conductivitate ridicată, se recomandă o spălare ușoară cu acid, urmată de clătire și uscare, pentru a asigura o conductivitate optimă a suprafeței.

Serviciile noastre de asigurare a calității și personalizare

Înțelegem că aplicațiile cu-conductivitate ridicată necesită calitate precisă a materialului și soluții personalizate. De aceea, bobina noastră din tablă de aluminiu 1350 este susținută de procese stricte de control al calității și servicii de personalizare personalizate pentru a răspunde nevoilor dumneavoastră unice:

Control strict al calității:Fiecare bobină este supusă inspecțiilor în mai multe-etape, inclusiv testarea purității materiilor prime (spectrometrie optică de emisie), testarea conductivității electrice (folosind contoare de precizie), verificările uniformității grosimii (calibrele cu laser), inspecțiile calității suprafeței (sisteme automate de vedere) și testarea proprietăților mecanice (testarea la tracțiune). Respingem orice bobină care nu îndeplinește standardele noastre stricte de conductivitate, puritate sau calitatea suprafeței.

Trasabilitate completă:Fiecărei bobine i se atribuie un număr de lot unic, permițând trasabilitatea completă de la materia primă până la produsul finit. Oferim rapoarte MTR detaliate cu fiecare expediere, inclusiv rezultatele testelor de conductivitate, astfel încât să puteți verifica performanța bobinei din tablă de aluminiu 1350.

Personalizare personalizată:Oferim tempere personalizate (O, H14, H18), grosimi (0,1-6,0 mm), lățimi (800-2500 mm) și greutăți bobine (300-5000 kg) pentru a se potrivi cerințelor liniei dumneavoastră de producție. Pentru finisarea suprafețelor, oferim opțiuni personalizate de lustruire sau de curățare chimică. Echipa noastră de ingineri poate recomanda temperamentul și specificațiile ideale pe baza nevoilor de conductivitate, rezistență și formabilitate ale aplicației dumneavoastră.

Suport tehnic și logistic:Echipa noastră de experți în aluminiu oferă îndrumări personalizate cu privire la procesarea, formarea, sudarea și tratarea suprafeței pentru bobina din tablă de aluminiu 1350, asigurându-vă că maximizați performanța acesteia în aplicația dvs. Oferim mostre tehnice gratuite pentru testare, astfel încât să puteți verifica conductivitatea și formabilitatea înainte de a plasa comenzi mari. Folosim ambalaje specializate (folii de protecție, căptușeli anti-zgârieturi, lăzi din lemn) pentru a ne asigura că bobinele sosesc în stare perfectă și oferim livrare globală cu garanții de-livrare la timp, pentru a vă menține producția la timp.

Când vine vorba de aplicații de -conductivitate ridicată, de înaltă{1}}puritate, bobina din tablă de aluminiu 1350 oferă performanța, fiabilitatea și rentabilitatea-de care aveți nevoie. Aveți încredere în expertiza noastră în aliajele de aluminiu din seria 1xxx pentru a vă oferi soluții personalizate care vă optimizează eficiența producției și calitatea-produsului final. Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dvs. specifice, pentru a solicita un eșantion tehnic sau pentru a obține o ofertă personalizată.

1350 Aluminium Sheet Coil1350 Aluminium Sheet Coil1350 Aluminium Sheet Coil