Aliajele de aluminiu 5086-H32 și 5086-H116 sunt ambele membri ai seriei 5000 și sunt cunoscute pentru rezistența lor excelentă la coroziune și adecvarea pentru mediile marine. Aceste aliaje sunt în principal aliate cu magneziu, ceea ce le îmbunătățește rezistența și sudarea. Cu toate acestea, cele două tempere diferă în metodele lor de procesare, proprietăți mecanice și aplicații ideale.
Aliajele de aluminiu 5086 sunt utilizate pe scară largă în construcțiile navale, aerospațiale și componentele structurale datorită rezistenței puternice la coroziune și sudabilității bune. Diferențele cheie dintre temperatele H32 și H116 provin din tehnicile lor de procesare, performanța mecanică și condițiile preferate de utilizare.
5086 H32 vs H116 Rezumatul diferențelor cheie
| Factor | 5086-H32 | 5086-H116 |
|---|---|---|
| Prelucrare | Tulpina-întărită și stabilizată | Întărire-(fără stabilizare termică) |
| Utilizarea coroziunii | Scop general- | Marine/offshore |
| Ductilitate | Puțin mai sus | Puțin mai jos |
5086 H32 vs H116 Compoziție și proprietăți generale ale aliajului
Atât 5086 H32, cât și 5086-H116 au compoziții chimice similare și sunt aliaje netratabile termic. Rezistența lor este obținută prin călire prin deformare sau prelucrare la rece.
Aceste aliaje sunt ne-magnetice, foarte sudabile și au o bună formabilitate, ceea ce le face potrivite pentru aplicații precum componente marine, vase sub presiune și vehicule blindate.
De asemenea, împărtășesc rezistențe similare la tracțiune și curgere, deși 5086-H32 oferă o rezistență la oboseală puțin mai mare. Variațiile de performanță mecanică rezultă în principal din diferitele procese de revenire utilizate pentru fiecare aliaj.
5086 H32 vs H116 Standarde și certificări
H32:Îndeplinește standardele SUA (de exemplu, ASTM B928) și este utilizat pe scară largă în America de Nord.
H116:Îndeplinește standardele europene (EN 485-2) și este adoptat în mod obișnuit pentru proiecte internaționale de inginerie marină.
5086 H32 vs H116 Rezistență la coroziune
5086-H116 oferă performanțe superioare în mediile marine datorită prelucrării sale specializate, care previne eficient coroziunea intergranulară și fisurarea prin coroziune sub tensiune în condiții bogate în cloruri.
H116:Optimizat pentru medii marine dure, oferind o rezistență sporită la coroziune a apei de mare, fără a fi nevoie de stabilizare termică.
H32:Potrivit pentru aplicații generale, dar este posibil să nu funcționeze la fel de bine ca H116 în medii extrem de corozive.
5086 H32 vs H116 Denumiri de temperatură și metode de procesare
Denumirile temperamentului
5086-H32:Indică că aliajul a fost întărit-la nivelul H3 și apoi stabilizat. Oferă un echilibru între rezistență și formabilitate și este utilizat pentru aplicații structurale generale cu rezistență moderată-.
5086-H116:Indică că aliajul este întărit-la nivelul H1 fără tratament termic suplimentar. Este proiectat pentru o rezistență mai mare la coroziune, în special în aplicațiile marine, și respectă standardele europene (EN 485-2).
| Aliaj de aluminiu | Temperament | Sens | Descriere | Aplicații |
|---|---|---|---|---|
| 5086 | H32 | H3 | Tensiune-întărită și stabilizată pentru a reduce stresul intern; temperament dur de un-sfert, oferind rezistență și formabilitate echilibrate. | Potrivit pentru medii marine, componente structurale, construcții navale etc. |
| 5086 | H116 | H1 | Tulpina-întărită fără tratament termic; rezistență sporită la coroziune, în special pentru uz maritim; „16” indică conformitatea cu EN 485-2. | Utilizat în principal în structurile navelor, echipamentele de apă de mare și aplicațiile offshore. |
Metode de procesare
H32:Prelucrat la rece și apoi stabilizat, producând un material semi-întărit.
H116:Îmbunătățit pentru rezistența la coroziune dincolo de temperatură H32, cu procesare specială-cum ar fi distribuția controlată a magneziului-pentru a îmbunătăți și mai mult stabilitatea în condiții marine.
Aplicații 5086 H32 vs H116
H32:Folosit pentru piese structurale care necesită rezistență și formabilitate moderată, cum ar fi rezervoarele de stocare, componentele auto, structurile de susținere, pasarelele și capacele de șanț.
H116:Folosit pentru corpuri marine, platforme offshore, vase sub presiune, vehicule blindate și alte aplicații care necesită rezistență superioară la coroziune.
Prezentare generală a aplicației tipice
| Aliaj | Aplicații tipice |
|---|---|
| 5086-H32 | Utilizări marine, structuri de susținere, pasarele, acoperiri de șanțuri |
| 5086-H116 | Structuri marine, vase sub presiune, componente de vehicule blindate |
Alegerea între 5086-H32 și 5086-H116 depinde în cele din urmă de cerințele de rezistență ale aplicației, de expunerea la coroziune și de condițiile de mediu. Pentru construcțiile navale și mediile marine intensive, H116 este opțiunea preferată, în timp ce H32 funcționează bine în aplicațiile industriale generale. Deși ambele oferă rezistență puternică la coroziune și sudabilitate, diferențele lor de temperatură determină cele mai potrivite utilizări.
GNEEfurnizează atât materiale din aluminiu 5086-H32, cât și 5086-H116 pentru a satisface diverse nevoi industriale și de inginerie marină.
