Caracteristici:
Aluminiul 6061 funcționează excepțional de bine împotriva umezelii și oferă rezistență ridicată, rămânând în același timp ușor.
Lucrabilitate:
Se sudează eficient cu echipamentul adecvat și este ușor de găurit, prelucrat, tăiat și modelat.
Utilizări:
Aplicațiile obișnuite includ rame de jupuire, paturi de camioane, cutii de scule, tăvi, tavi de picurare, componente ornamentale și multe altele.
Sudare:
Sudarea cauzează de obicei o aproximațieReducere cu 40% a rezistenței. Materialul poate fi reîncălzit și tratat pentru a restabili proprietățile de temperare apropiate-de-T6 pe întreaga piesă. După sudare, îmbătrânirea naturală permite aliajului să-și recapete o parte din rezistența inițială, cea mai mare parte a recuperării având loc în primele câteva zile până la câteva săptămâni. Cu toate acestea, conformManual de proiectare a aluminiului (Asociația aluminiului), trebuie luată în considerare rezistența de proiectare a materialului adiacent sudurii165 MPa / 24.000 PSIdacă nu se aplică niciun tratament termic post-sudare. Materialele de umplutură comune includ4043sau5356.
Extruziile:
6061 este utilizat pe scară largă pentru produse extrudate-profile lungi cu secțiuni transversale-consecvente, fabricate prin forțarea metalului prin matrițe modelate.
Piese forjate:
6061 este bine-potrivit pentru forjare la cald. Tagla este încălzită folosind un cuptor cu inducție și procesată printr-o metodă de forjare cu matriță închisă-. Este, de asemenea, potrivit pentru-forjarea cu matriță deschisă. Utilizările tipice includ piese de automobile, componente TV și piese de mașini industriale. GNEE produce aluminiu forjat 6061 sub formă de bare plate sau rotunde, inele, blocuri, discuri, semifabricate, goluri și fusuri, precum și forme personalizate-.
Aliajul de aluminiu 6061 este puternic, ușor de prelucrat și foarte sudabil. Oferăde două ori mai mare decât aluminiul 6063, cu o rezistență maximă la tracțiune decel puțin 42.000 psi (290 MPa)și o forță de curgere decel puțin 35.000 psi (241 MPa). Pentru grosimi de0,250 inchi (6,35 mm) sau mai puțin, alungirea ajunge8% sau mai mult, în timp ce secțiunile mai groase oferă10% alungire. TheT651 temperaturăoferă performanțe mecanice similare.
Cel iconicPlacă de pioniera fost fabricat folosind acest aliaj. GNEE furnizează foi de aluminiu 6061 în diferite dimensiuni și cantități, fără cerințe minime de comandă.
Aliaj 6061-T6oferă o rezistență excelentă la coroziune și oferă o rezistență medie printre aliajele de aluminiu, făcându-l potrivit pentru aplicații structurale. Deși este un aliaj care poate fi tratat termic-, nivelul său de rezistență este considerat moderat în comparație cu clasele de aluminiu cu rezistență mai mare-.
Pentru grosimi de pana la6,3 mm, materialul este furnizat ca6061-T6, în timp ce secțiunile mai groase folosesc în general6061-T651. Deși aliajul este adesea scris caAl6061pentru a indica aluminiu, denumirea oficială subASTM B209esteAliaj 6061. În standardele europene se numeșteAW6061, iar în standardele KS/JIS poate apărea caA6061, ilustrând varietatea convențiilor de denumire utilizate la nivel internațional.
6061-T6 este unul dintre cele mai utilizate aliaje de aluminiu forjat, apreciat pentru rezistența sa bună la coroziune, formabilitate și prelucrabilitate, oferind în același timp rezistență moderată.
Pentru produse din foi și plăci,ASTM B209se aplică, în timp ceASTM B211acoperă bare și tije. Aliajul are o densitate de2,70 g/cm³, semnificativ mai ușor în comparație cu oțelul carbon la7,85 g/cm³.
Produse forjate (Definiție)
Un produs forjat este unul care a fost prelucrat mecanic prin procese precum laminare, extrudare, forjare și metode similare.
Exemplele includ tije, bare, fire, tuburi, profile, foi, benzi și forjate.
Aceste produse sunt create folosind ductilitatea metalelor pentru prelucrarea prin deformare mecanică. În contrast,produse neprelucratesunt obținute direct din procese de rafinare, turnare sau topire fără prelucrare mecanică.
Înţeles Temper T6
T6indică faptul că materialul a fost supustratament termic cu soluție, urmată deîmbătrânire artificialăpentru a obține o stare stabilă de întărire.
Nu se efectuează nicio lucrare la rece după tratarea termică cu soluție, iar orice lucru la rece aplicat doar pentru forma corectă (cum ar fi aplatizarea sau îndreptarea) are un efect minim asupra proprietăților finale.
