Tehnologie de procesare a barelor de aluminiu

May 08, 2025

Lăsaţi un mesaj

Tehnologie de procesare a barelor de aluminiu

‌1. Tehnologie de formare de bază‌
‌ExTruziune Forming‌
Bar din aluminiu extrudat la rece
‌Hot Bar din aluminiu extrudat: pentru seria 6xxx (6063 bară de aluminiu) și seria 7xxx (7075 bară de aluminiu), extrudate după încălzire la 450-500 grad, secții încrucișate complexe (cum ar fi barele hexagonale, barele I-fascicul) pot fi obținute, iar rezistența tensilă este crescută cu 15%-30}%13.
Process Process‌
Forging gratuit‌: utilizat pentru bare de aluminiu din seria 2xxx de dimensiuni mari (cum ar fi barele de aluminiu de aviație din 2014), îmbunătățiți fluxurile de cereale și prelungesc durata de oboseală cu 50%;
‌Die Forging Forming‌: Produceți tije de conectare automobile de înaltă precizie (6082- T6 bare de aluminiu), cu o eroare de greutate o singură bucată de mai mică sau egală cu 0. 5% și o rată de utilizare a materialului de 85% 25.
‌2. Proces de modificare și de întărire‌
‌ Procesul de tratament pentru încălzire‌

‌T6 Tratament ‌T5 Tratament‌: Pentru bara de aluminiu 6063 extrudată, îmbătrânirea artificială la 170 de grade × 8 ore, rezistența la randament este crescută la 215MPA47.
‌ Modificarea aliajului‌
‌Microalloyed Aluminum Bar Bar Bar din aluminiu de siliciu (cum ar fi ALSI12), cu un conținut de siliciu de 12%, fluiditatea de turnare este crescută cu 40%, potrivită pentru cilindrul motorului 6.
3. Tehnologie de tratare a suprafeței‌
‌Anodizing‌
‌Hard Oxidare‌: 5 0 μm Filmul de oxid este generat pe suprafața 7075 tijă de aluminiu, microhardness HV 400-500, iar coeficientul de frecare este redus la 0,15; ‌ Oxidarea Color‌: 6063 tija de aluminiu este colorată electrolitic pentru a obține aurul din bronz/șampanie, iar fastnessul culorilor atinge nivelul 8 (ISO 105- B02 Standard) 35. Process Processpraying‌
‌Electrostatic powder spraying‌: 5052 aluminum rod surface spraying thickness 60-120μm, salt spray resistance >1000 de ore; ‌Fluorocarbon Spraying‌: Acoperire PVDF pe suprafața 6061- T6 tijă de aluminiu, rezistență la intemperii 30 de ani (test ASTM D2244) 17. ‌ ‌ Special Coating‌

‌Micro-arc oxidation‌: Generate a ceramic layer on the surface of 2A12 aluminum rod, breakdown voltage>3000V, insulation resistance>10^12Ω · cm; ‌ Placare chimică de nichel
4. Tehnologie de prelucrare a preciziei‌
‌Cnc tăiere‌
‌ Free-Cutting Aluminum Rod ‌Thin-Wall Machining‌: 7075- T7351 Grosimea peretelui de frezare a tijei de alumini<0.02mm45.
‌Spinning Forming‌
‌Lightând tija de aluminiu‌: 1050- o Tija de aluminiu este rotită într -o abajură sferică, cu o alungire mai mare sau egală cu 35% și o rată de reducere a grosimii mai mică sau egală cu 20%; ‌ Părți militare ‌
5. Procesul funcției speciale‌
Tehnologia tehnologiei de vânzare‌
‌Friction Stir Welding‌: Conectarea {{0}} T6 tije de aluminiu, rezistența la sudură atinge 9 0% din materialul părinte; ‌ Soluție de laser‌: sudură de 0,5 mm grosime 5052 tije de aluminiu, cu o precizie de control de penetrare de ± 0,05mm26.
‌Compozit Materiale Proces‌
‌Carbon Acoperirea fibrelor - Înfășurarea CFRP pe suprafața a 7075 tije de aluminiu, rigiditatea de îndoire este crescută cu 200%; ‌Aluminum Armare SIC bazată pe bazate pe bazate pe aluminiu 6092 Adăugare 20% carbură de siliciu, iar coeficientul de expansiune termică este redus la 15 × 10^-6/ gradul 14.
6. Tabelul de comparare a selecției proceselor‌
Tip de proces Avantajele de bază ale mărcii aplicabile Scenarii tipice de aplicație
‌ Hot Extrasion‌ 6063, 7075 Complex în secțiune transversală, o singură dată, Cheia peretelui de perdele de turnare
‌T6 Tratament termic‌ 6061, 6082 Forța a crescut la 310MPa robot robot braț
‌ Hard Anodizing‌ 2A12, 7075 Duritatea suprafeței HV > 400 Aerospațiale Aerospațiale
‌ Acoperire de power‌ 5052, 6061 Rezistență la intemperii > 20 de ani Carcasă pentru mașini de inginerie în aer liber
‌Friction Stir Welding‌ 5083, 6061- T6 Sudură fără pori/fisuri Piese structurale de transport feroviar de mare viteză

anodised aluminium barpolished aluminium bar