De ce folia de aluminiu se potrivește atât de multe aplicații diferite
Folia de aluminiu este un produs laminat cu o grosime sub aproximativ 0,2 mm, produs prin laminare la rece repetată și, acolo unde este necesar, finisat prin recoacere la temperatură O. Combinația sa de densitate scăzută, conductivitate termică ridicată, impermeabilitate completă la lumină și umiditate și un strat de oxid pasiv în mod natural explică de ce același material de bază apare în schimbătoarele de căldură auto, blistere farmaceutice, pungi alimentare și condensatoare electrolitice. Diferențele dintre aceste utilizări finale constă în selecția aliajului, calibrul, starea suprafeței și laminarea sau acoperirea aplicată ulterior.
Acest ghid cartografiază principalele scenarii de aplicare pentru folia de aluminiu, identifică proprietățile de care depinde fiecare scenariu și enumeră punctele de specificație care contează atunci când un convertor sau un OEM plasează o comandă.
Folie de aluminiu în sistemele auto de schimb de căldură
Creșterea producției de vehicule și trecerea către structuri de caroserie mai ușoare au crescut cantitatea de aluminiu utilizată per vehicul, iar cererea de folie în producția de automobile a crescut odată cu aceasta. Două familii domină sistemul de management termic: folie compozită pentru circuite-de aer condiționat și folie compozită pentru radiatoare, condensatoare și evaporatoare. Acestea sunt materiale placate sau lipite-laminare în care un miez de folie este combinat cu un aliaj de lipire cu topire mai scăzută-, astfel încât tubul asamblat și pachetul de aripioare să poată fi îmbinate într-un cuptor de lipire controlat.
Estimările industriei pun rata de aluminizare a radiatoarelor auto la aproximativ 40%, cererea anuală de folii pentru radiatoare de ordinul a 3.000 de tone pe piețele studiate. Cerința funcțională este o aripioară subțire, conductoare termic, formabilă în pachete dense de aripioare și suficient de puternică pentru a supraviețui vibrațiilor, chimiei lichidului de răcire și ciclurilor termice repetate.
| Aplicație | Grosimea tipică | Aliaj comun / temperare | Proprietate care contează |
|---|---|---|---|
| Folie de aripioare pentru radiator și condensator | 0.05 - 0.15 mm | Miez 3xxx cu strat de brazare, O / H14 | Brazabilitate, conductivitate termică |
| Folie tub compozit pentru{0}}climatizare | 0.08 - 0.20 mm | Seria îmbrăcată 3xxx | Rezistența la coroziune post-brazare |
| Folie pentru blistere farmaceutice PTP | 0.020 - 0.030 mm | 8011 / 1235, O | Barieră, etanșare, imprimabilitate |
| Folie cu capac ușor-deschisă pentru sticle și injectabile | 0.030 - 0.060 mm | 8011 / 1235, O | Rezistența la exfoliere, rezistența la perforare |
| Strat de barieră în ambalaje flexibile pentru alimente | 0.006 - 0.020 mm | 1235 / 8079, O | Barieră-fără găuri |
| Folie condensator electrolitic | 0.004 - 0.10 mm | Puritate-înaltă 1xxx, H19 | Puritate, gravabilitate, suprafață |
Ambalaj farmaceutic: folie PTP și capace ușor-deschise
Industria farmaceutică folosește folie în două forme principale: capace de sticle ușor-deschise pentru soluții apoase și injectabile și folie PTP (apăsat-prin-pachet) medicinală. Folia PTP este adoptată pe scară largă la nivel internațional, deoarece este rezistentă la umiditate-, este igienă, este evidentă-la manipulare și ușor de manevrat de către pacient. În mod normal, este o foaie de 0.020 - 0.030 mm în temperatură 8011 sau 1235 O, lăcuită pe o față pentru lipirea-la căldură de cavitatea PVC sau PVDC și lăsată imprimabilă pe cealaltă. Toleranța la grosime și curățenia suprafeței sunt critice, deoarece un singur orificiu sau un strat neuniform de lac compromite bariera de umezeală a întregii benzi de blister.
Ambalaje flexibile pentru alimente și băuturi
Ambalajul flexibil este un container de tip-sac construit din materiale compozite moi. Apariția sa a îmbunătățit considerabil nivelul de mecanizare și automatizare al industriei alimentare și a băuturilor, iar ambalajele flexibile sunt acum unul dintre principalele formate de ambalare din ambele sectoare. Stratul de aluminiu din interiorul unui laminat furnizează bariera de lumină, oxigen și umezeală pe care filmele polimerice singure nu le pot oferi; este de obicei o folie de 0.006 - 0.020 mm plasată între o peliculă exterioară imprimată și un strat interior de etanșare-la căldură. Numărul orificiilor, alungirea și aderența după laminare sunt proprietățile care determină performanța.
Folie de condensator electrolitic
Folia condensatorului este un material procesat-coroziv care funcționează în condiții polare, astfel încât microstructura benzii este la fel de importantă ca și chimia acesteia. Sunt furnizate trei tipuri: folie catodică, folie anod-înaltă tensiune și folie anod-joasă tensiune. Fiecare tip are limite stricte de grosime și puritate, astfel încât stratul de oxid format, suprafața gravată și capacitatea finală a componentei rămân în limitele specificațiilor. Punctul de pornire obișnuit reprezintă clasele de-puritate 1xxx cu niveluri strict controlate de fier, cupru și siliciu, iar etapele de gravare și formare sunt reglate la clasa de tensiune dorită.
Puncte de specificații și întrebări frecvente
Înainte de a elibera o comandă de cumpărare, următorii parametri trebuie fixați între cumpărător și furnizor:
Aliaj și temperare, cu referire la un standard recunoscut, cum ar fi GB/T 3198 sau ASTM B479
Toleranța la grosime și grosime, plus lățimea și dimensiunile bobinei sau foii
Starea suprafeței: finisaj de frezat, o-față strălucitoare, degresată sau lăcuită
Umecbilitatea suprafeței și nivelul uleiului rezidual pentru lacuirea sau laminarea în aval
Clasa pinhole și transmisie a luminii pentru aplicații critice de barieră{0}}
Proprietăți mecanice: rezistență la tracțiune, alungire și, după caz, rezistență la exfoliere
Intercalare, starea marginilor, diametrul miezului, greutatea bobinei și ambalajul de protecție
Î: Ce grosime a foliei de aluminiu este utilizată pentru blisterele farmaceutice?
Folia PTP medicinală este furnizată în mod normal între 0,020 mm și 0,030 mm în temperatură O. Ecartamentul exact este ales în funcție de adâncimea cavității blisterului și de rezistența necesară la exfoliere a sigiliului.
Î: Ce aliaje sunt folosite pentru radiatorul auto și folia condensatorului?
Folia schimbătorului de căldură este, în general, construită pe un miez din seria 3xxx-cu un strat acoperit cu lipire pe una sau ambele fețe. Miezul oferă rezistență și conductivitate termică, în timp ce stratul placat se topește la o temperatură mai scăzută în timpul ciclului de lipire.
Î: De ce folia condensatorului electrolitic are nevoie de puritate ridicată?
Comportamentul de gravare și creșterea oxidului depind de uniformitatea matricei metalice. Controlul strict al fierului, cuprului și siliciului menține suprafața gravată și curentul de scurgere al condensatorului finit previzibile.
Î: Folia de aluminiu blochează complet umezeala și lumina?
Un strat de metal continuu este impermeabil la lumina, umiditate si gaze. Într-un pachet finit, performanța barierei depinde de libertatea orificiilor din folie și de integritatea straturilor adezive care o leagă de celelalte filme.
Î: Cum este inspectată folia flexibilă de ambalare?
Verificările tipice includ transmisia luminii sau penetrarea vopselei pentru găuri, testarea la tracțiune și alungirea pentru formabilitate și testarea aderenței structurii laminate după îmbătrânire.
Î: Folia poate fi furnizată cu lățimi înguste de fante?
Da. Folia este în mod normal tăiată la lățimea convertorului și este furnizată pe miezuri dimensionate pentru linia de laminare sau lacuire a clientului, cu calitatea marginilor controlată pentru a evita bavurile și rupturile în timpul desfășurării.