Alegerea aliajului de aluminiu potrivit este esențială pentru performanță, eficiență a costurilor și durabilitate pe termen lung-. Printre cele mai utilizate aliaje, aluminiul 3003 și aluminiul 6061 servesc unor scopuri foarte diferite în diverse industrii, cum ar fi construcții, automobile, maritime și mașini.
Ce este aluminiul 3003?
Aluminiul 3003 aparține seriei 3xxx (aliaje de aluminiu-mangan) și este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune și formabilitatea.
Caracteristici cheie ale tablei de aluminiu 3003:
- Aliaj care nu poate fi tratat termic
- Rezistență excelentă la coroziune
- Lucrabilitate și formabilitate remarcabile
- Ideal pentru embotire adâncă și îndoire
Temperaturi comune:
Tabla de aluminiu 3003-H14
Tabla de aluminiu 3003-H16
Tabla de aluminiu 3003-H18

Ce este placa de aluminiu 6061 metal?
Aluminiul 6061 face parte din seria 6xxx (aliaje de aluminiu-magneziu-siliciu) și este unul dintre cele mai versatile aliaje structurale de aluminiu.
Caracteristici cheie ale plăcilor metalice din aluminiu 6061:
- Aliaj tratabil termic-
- Raport mare rezistență-la-greutate
- Prelucrabilitate bună
- Sudabilitate excelentă
Temperaturi comune:
6061-T6 placa metalica din aluminiu
6061-T651 placa metalica din aluminiu

Echivalente Internaționale de Desemnare a aliajelor
| Sistem standard | 3003 Denumire echivalentă | 6061 Denumire echivalentă |
|---|---|---|
| China (GB) | 3003 | 6061 / LD30 |
| SUA (AA/ASTM) | 3003 / A93003 | 6061 / A96061 |
| Europa (EN) | EN AW-3003 | EN AW-6061 |
| ISO | AlMn1Cu | AlMg1SiCu |
| Japonia (JIS) | A3003 | A6061 |
| Germania (DIN) | AlMnCu / 3.0517 | AlMgSi1Cu / 3,3211 |
| Marea Britanie (BS) | 3103 (N3) | H20 / N20 |
3003 vs. 6061 aluminiu: diferențe de compoziție chimică
| Element | Aliaj de aluminiu 3003 | Aliaj de aluminiu 6061 |
|---|---|---|
| Aluminiu (Al) | Restul (aproximativ. 97–99%) | Restul (aproximativ. 95.9–98,6%) |
| Mangan (Mn) | 1,0–1,5% (Primar) | Mai mic sau egal cu 0,15% (urmă) |
| magneziu (Mg) | Mai mic sau egal cu 0,05% | 0,80–1,20% (Primar) |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,60% | 0,40–0,80% (Primar) |
| Cupru (Cu) | 0.05–0.20% | 0.15–0.40% |
| Fier (Fe) | Mai mic sau egal cu 0,70% | Mai mic sau egal cu 0,70% |
| Crom (Cr) | Nici unul | 0.04–0.35% |
| Zinc (Zn) | Mai mic sau egal cu 0,10% | Mai mic sau egal cu 0,25% |
| Titan (Ti) | Mai mic sau egal cu 0,15% (Adăugat după cum este necesar) | Mai mic sau egal cu 0,15% |
Proprietățile mecanice ale 3003 temperatură
| Temperament | Rezistența la tracțiune (MPa) | Limita de curgere (MPa) | alungire (%) | Duritate Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|
| O (recoace) | 110 | 40 | 28–30 | 28 |
| H12 (1/4 tare) | 130 | 100 | 11 | 36 |
| H14 (1/2 greu) | 160 | 130 | 8 | 42 |
| H16 (3/4 tare) | 180 | 170 | 5 | 49 |
| H18 (Full Hard) | 210 | 180 | 4–5 | 56 |
Proprietățile mecanice ale 6061 temperatură
| Temperament | Rezistența la tracțiune (MPa) | Limita de curgere (MPa) | alungire (%) | Duritate Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|
| O (recoace) | Mai mic sau egal cu 150 | Mai mic sau egal cu 110 | 16–25 | 33 |
| T4 (Soluție + Îmbătrânire naturală) | Mai mare sau egal cu 210 | Mai mare sau egal cu 110 | 16–18 | 63 |
| T6 (Soluție + Îmbătrânire artificială) | Mai mare sau egal cu 290 | Mai mare sau egal cu 240 | Mai mare sau egal cu 10 | 93–95 |
| T651 (T6 + eliberat de stres) | 310–320 | 270–276 | 10–12 | 93–95 |
3003 vs. 6061 aluminiu: proprietăți fizice
| Parametru | 3003 | 6061-T6 | Note |
|---|---|---|---|
| Densitate (g/cm³) | 2.73 | 2.70 | Aproape identic; diferența de greutate este neglijabilă. |
| Conductivitate termică (W/m·K) | 180–193 | 151–167 (Tipic ~167) | 3003 are o conductivitate termică superioară. |
| Conductivitate electrică (% IACS) | 44 | 43 | Foarte asemănătoare. |
| Coeficientul de dilatare termică (µm/m·K) | 23.2 | 23.6 | Diferență minimă. |
| Modulul elastic (GPa) | 68.9–70 | 68.9–69 | Aproape identic. |
| Punct de topire (grad) | 643–654 | Solidus 580, Liquidus 650 | 6061 are un interval de cristalizare mai larg. |
Specificațiile plăcii de aluminiu 6061 și 3003
| Caietul de sarcini | Detalii |
|---|---|
| Gradul de aliaj | 6061, 3003 |
| Tempere disponibile | T6, T651, T4, O, H12, H14, H16, H18 |
| Interval de grosime | 0,3 mm – 200 mm (1/4" – 16") |
| Interval de lățime | 300 mm – 2650 mm |
| Interval de lungime | Până la 6000 mm |
| Finisaj de suprafață | Finisaj de frezat, suprafață netedă, fără pete de ulei, crăpături și zgârieturi adânci |
| Standarde | ASTM B209 / AMS 4027 / EN 573 |
Aplicații industriale ale 3003 vs. 6061 plăci de aluminiu
Utilizări comune pentru3003 plăci din aluminiu:
- Depozitare produse chimice și alimente: rezervoare de produse chimice, conducte și echipamente de manipulare a alimentelor (datorită rezistenței excelente la rugină).
- Lucrări de tablă: Acoperișuri, siding și tavane acustice.
- Auto și transport: panouri de remorcă pentru camioane și rezervoare de combustibil (piese care trebuie să fie îndoite în formă, dar care nu țin greutatea principală a șasiului).
- HVAC: schimbătoare de căldură și conducte.

Utilizări comune pentru6061 Plăci din aluminiu:
- Structuri grele: plăci de bază ale mașinii, cadre de automatizare industrială și suporturi pentru sarcini grele-.
- Aplicații marine: punți pentru bărci, accesorii marine și pasarele.
- Transport: cadre pentru motociclete și biciclete, componente pentru șasiu camioane.
- Piese personalizate: orice dispozitiv de fixare, jig sau componentă personalizată care necesită prelucrare CNC precisă.

Tabel rezumativ cuprinzător
| Dimensiune | 3003 | 6061 | Cine este mai potrivit? |
|---|---|---|---|
| Sistem de aliaje | Al-Mn (seria 3000) | Al-Mg{-Si (seria 6000) | - |
| Întărirea | Călirea prin muncă la rece | Soluție și îmbătrânire | - |
| Rezistența maximă la tracțiune | ~210 MPa (H18) | ~310 MPa (T6) | 6061 are o putere absolută mai mare. |
| Rezistenta maxima de curgere | ~180 MPa (H18) | ~276 MPa (T6) | 6061 are o capacitate de încărcare-superioară. |
| Alungire recoacetă | 28–30% | 20–25% | 3003 are o plasticitate mai bună. |
| Formabilitatea | Excelent | Corect (sensibil la temperatură) | 3003 este mult mai ușor de format. |
| Post-Rezistența sudării | Nicio pierdere | ~40% pierdere în HAZ | 3003 este sudură post-mai stabilă. |
| Rezistenta la coroziune | Excelent | Bun | 3003 are o rezistență de bază superioară. |
| Prelucrabilitate (CNC) | Corect | Excelent | 6061 este ideal pentru prelucrarea de precizie. |
| Efect de anodizare | Slab (nu este recomandat) | Excelent | 6061 este mult mai bun pentru estetică. |
| Conductivitate termică | 180–193 W/m·K | 151–167 W/m·K | 3003 este mai bun pentru transferul de căldură. |
| Costul materialului/procesului | Mai jos | Mai mare (Necesită tratament termic) | 3003 este mai rentabil-. |
| Tempere comune | O, H12, H14, H16, H18, H24 | O, T4, T6, T651 | - |
Capacități de aprovizionare GNEE
- Grosimea disponibilă: de la foi ultra-subțiri (0,5 mm) la plăci extrem de groase (până la 300 mm).
- Stare de temperare furnizate: Furnizăm 3003 în temperatură O, H14, H18, H24; și 6061 în temperatură O, T4, T6, T651.
- Servicii de tăiere personalizate: nu trebuie să cumpărați plăci standard-de dimensiune completă. Folosim ferăstraie CNC de precizie și tăietoare cu laser pentru a tăia plăcile în blocurile sau formele exacte necesare.
- Protecția suprafeței: toate plăcile pot fi furnizate cu folie de protecție din PVC cu o-față sau pe două{1}}fațe pentru a preveni zgârieturile în timpul transportului și manipulării.
- Asigurarea calității: Fiecare expediere este însoțită de un certificat de testare a fabricii (MTC) pentru a garanta compoziția chimică și proprietățile mecanice.


Ce să ne spuneți când comandați
Pentru a ajuta GNEE să vă citeze corect și rapid, vă rugăm să confirmați următoarele detalii în întrebarea dvs.:
Aliaj și temperatură: (de exemplu, 6061-T6 sau 3003-H14)
Dimensiuni exacte: lungime x lățime x grosime (vă rugăm să specificați mm sau inci).
Cantitate: Greutate totală (tone/kg) sau numărul total de bucăți.
Nevoi de procesare: aveți nevoie de plăci brute standard sau aveți nevoie de noi să le tăiem la dimensiuni personalizate?
Aplicație/Utilizare-terminată: spuneți-ne ce faceți. Dacă nu sunteți sigur despre aliaj, cunoașterea produsului vă ajută inginerii noștri să recomande cea mai bună opțiune.
