Cum să alegi 3003 6061 plăci din aliaj de aluminiu

Jul 16, 2026

Lăsaţi un mesaj

Alegerea aliajului de aluminiu potrivit este esențială pentru performanță, eficiență a costurilor și durabilitate pe termen lung-. Printre cele mai utilizate aliaje, aluminiul 3003 și aluminiul 6061 servesc unor scopuri foarte diferite în diverse industrii, cum ar fi construcții, automobile, maritime și mașini.

 

Ce este aluminiul 3003?

 

Aluminiul 3003 aparține seriei 3xxx (aliaje de aluminiu-mangan) și este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune și formabilitatea.

 

Caracteristici cheie ale tablei de aluminiu 3003:

  • Aliaj care nu poate fi tratat termic
  • Rezistență excelentă la coroziune
  • Lucrabilitate și formabilitate remarcabile
  • Ideal pentru embotire adâncă și îndoire

 

Temperaturi comune:

Tabla de aluminiu 3003-H14
Tabla de aluminiu 3003-H16
Tabla de aluminiu 3003-H18

 

3003 Aluminum

 

Ce este placa de aluminiu 6061 metal?

 

Aluminiul 6061 face parte din seria 6xxx (aliaje de aluminiu-magneziu-siliciu) și este unul dintre cele mai versatile aliaje structurale de aluminiu.

 

Caracteristici cheie ale plăcilor metalice din aluminiu 6061:

  • Aliaj tratabil termic-
  • Raport mare rezistență-la-greutate
  • Prelucrabilitate bună
  • Sudabilitate excelentă

 

Temperaturi comune:

6061-T6 placa metalica din aluminiu
6061-T651 placa metalica din aluminiu

 

6061-aluminum-sheet

 

Trimiteți o întrebare acum

Echivalente Internaționale de Desemnare a aliajelor

 

Sistem standard 3003 Denumire echivalentă 6061 Denumire echivalentă
China (GB) 3003 6061 / LD30
SUA (AA/ASTM) 3003 / A93003 6061 / A96061
Europa (EN) EN AW-3003 EN AW-6061
ISO AlMn1Cu AlMg1SiCu
Japonia (JIS) A3003 A6061
Germania (DIN) AlMnCu / 3.0517 AlMgSi1Cu / 3,3211
Marea Britanie (BS) 3103 (N3) H20 / N20

 

3003 vs. 6061 aluminiu: diferențe de compoziție chimică

 

Element Aliaj de aluminiu 3003 Aliaj de aluminiu 6061
Aluminiu (Al) Restul (aproximativ. 97–99%) Restul (aproximativ. 95.9–98,6%)
Mangan (Mn) 1,0–1,5% (Primar) Mai mic sau egal cu 0,15% (urmă)
magneziu (Mg) Mai mic sau egal cu 0,05% 0,80–1,20% (Primar)
Siliciu (Si) Mai mic sau egal cu 0,60% 0,40–0,80% (Primar)
Cupru (Cu) 0.05–0.20% 0.15–0.40%
Fier (Fe) Mai mic sau egal cu 0,70% Mai mic sau egal cu 0,70%
Crom (Cr) Nici unul 0.04–0.35%
Zinc (Zn) Mai mic sau egal cu 0,10% Mai mic sau egal cu 0,25%
Titan (Ti) Mai mic sau egal cu 0,15% (Adăugat după cum este necesar) Mai mic sau egal cu 0,15%

 

Proprietățile mecanice ale 3003 temperatură

 

Temperament Rezistența la tracțiune (MPa) Limita de curgere (MPa) alungire (%) Duritate Brinell (HB)
O (recoace) 110 40 28–30 28
H12 (1/4 tare) 130 100 11 36
H14 (1/2 greu) 160 130 8 42
H16 (3/4 tare) 180 170 5 49
H18 (Full Hard) 210 180 4–5 56

 

Proprietățile mecanice ale 6061 temperatură

 

Temperament Rezistența la tracțiune (MPa) Limita de curgere (MPa) alungire (%) Duritate Brinell (HB)
O (recoace) Mai mic sau egal cu 150 Mai mic sau egal cu 110 16–25 33
T4 (Soluție + Îmbătrânire naturală) Mai mare sau egal cu 210 Mai mare sau egal cu 110 16–18 63
T6 (Soluție + Îmbătrânire artificială) Mai mare sau egal cu 290 Mai mare sau egal cu 240 Mai mare sau egal cu 10 93–95
T651 (T6 + eliberat de stres) 310–320 270–276 10–12 93–95

 

3003 vs. 6061 aluminiu: proprietăți fizice

 

Parametru 3003 6061-T6 Note
Densitate (g/cm³) 2.73 2.70 Aproape identic; diferența de greutate este neglijabilă.
Conductivitate termică (W/m·K) 180–193 151–167 (Tipic ~167) 3003 are o conductivitate termică superioară.
Conductivitate electrică (% IACS) 44 43 Foarte asemănătoare.
Coeficientul de dilatare termică (µm/m·K) 23.2 23.6 Diferență minimă.
Modulul elastic (GPa) 68.9–70 68.9–69 Aproape identic.
Punct de topire (grad) 643–654 Solidus 580, Liquidus 650 6061 are un interval de cristalizare mai larg.

 

Specificațiile plăcii de aluminiu 6061 și 3003

 

Caietul de sarcini Detalii
Gradul de aliaj 6061, 3003
Tempere disponibile T6, T651, T4, O, H12, H14, H16, H18
Interval de grosime 0,3 mm – 200 mm (1/4" – 16")
Interval de lățime 300 mm – 2650 mm
Interval de lungime Până la 6000 mm
Finisaj de suprafață Finisaj de frezat, suprafață netedă, fără pete de ulei, crăpături și zgârieturi adânci
Standarde ASTM B209 / AMS 4027 / EN 573

 

Obțineți cotația de proiect

 

Aplicații industriale ale 3003 vs. 6061 plăci de aluminiu

 

Utilizări comune pentru3003 plăci din aluminiu:

  • Depozitare produse chimice și alimente: rezervoare de produse chimice, conducte și echipamente de manipulare a alimentelor (datorită rezistenței excelente la rugină).
  • Lucrări de tablă: Acoperișuri, siding și tavane acustice.
  • Auto și transport: panouri de remorcă pentru camioane și rezervoare de combustibil (piese care trebuie să fie îndoite în formă, dar care nu țin greutatea principală a șasiului).
  • HVAC: schimbătoare de căldură și conducte.

 

Core Applications of 3003


Utilizări comune pentru6061 Plăci din aluminiu:

  • Structuri grele: plăci de bază ale mașinii, cadre de automatizare industrială și suporturi pentru sarcini grele-.
  • Aplicații marine: punți pentru bărci, accesorii marine și pasarele.
  • Transport: cadre pentru motociclete și biciclete, componente pentru șasiu camioane.
  • Piese personalizate: orice dispozitiv de fixare, jig sau componentă personalizată care necesită prelucrare CNC precisă.

 

Core Applications of 6061

 

Tabel rezumativ cuprinzător

 

Dimensiune 3003 6061 Cine este mai potrivit?
Sistem de aliaje Al-Mn (seria 3000) Al-Mg{-Si (seria 6000) -
Întărirea Călirea prin muncă la rece Soluție și îmbătrânire -
Rezistența maximă la tracțiune ~210 MPa (H18) ~310 MPa (T6) 6061 are o putere absolută mai mare.
Rezistenta maxima de curgere ~180 MPa (H18) ~276 MPa (T6) 6061 are o capacitate de încărcare-superioară.
Alungire recoacetă 28–30% 20–25% 3003 are o plasticitate mai bună.
Formabilitatea Excelent Corect (sensibil la temperatură) 3003 este mult mai ușor de format.
Post-Rezistența sudării Nicio pierdere ~40% pierdere în HAZ 3003 este sudură post-mai stabilă.
Rezistenta la coroziune Excelent Bun 3003 are o rezistență de bază superioară.
Prelucrabilitate (CNC) Corect Excelent 6061 este ideal pentru prelucrarea de precizie.
Efect de anodizare Slab (nu este recomandat) Excelent 6061 este mult mai bun pentru estetică.
Conductivitate termică 180–193 W/m·K 151–167 W/m·K 3003 este mai bun pentru transferul de căldură.
Costul materialului/procesului Mai jos Mai mare (Necesită tratament termic) 3003 este mai rentabil-.
Tempere comune O, H12, H14, H16, H18, H24 O, T4, T6, T651 -

 

Capacități de aprovizionare GNEE

 

 

  • Grosimea disponibilă: de la foi ultra-subțiri (0,5 mm) la plăci extrem de groase (până la 300 mm).
  • Stare de temperare furnizate: Furnizăm 3003 în temperatură O, H14, H18, H24; și 6061 în temperatură O, T4, T6, T651.
  • Servicii de tăiere personalizate: nu trebuie să cumpărați plăci standard-de dimensiune completă. Folosim ferăstraie CNC de precizie și tăietoare cu laser pentru a tăia plăcile în blocurile sau formele exacte necesare.
  • Protecția suprafeței: toate plăcile pot fi furnizate cu folie de protecție din PVC cu o-față sau pe două{1}}fațe pentru a preveni zgârieturile în timpul transportului și manipulării.
  • Asigurarea calității: Fiecare expediere este însoțită de un certificat de testare a fabricii (MTC) pentru a garanta compoziția chimică și proprietățile mecanice.

 

6061 t6 aluminum plate Mtc

10194IMG7236cleanup 1

 

Ce să ne spuneți când comandați


Pentru a ajuta GNEE să vă citeze corect și rapid, vă rugăm să confirmați următoarele detalii în întrebarea dvs.:
Aliaj și temperatură: (de exemplu, 6061-T6 sau 3003-H14)
Dimensiuni exacte: lungime x lățime x grosime (vă rugăm să specificați mm sau inci).
Cantitate: Greutate totală (tone/kg) sau numărul total de bucăți.
Nevoi de procesare: aveți nevoie de plăci brute standard sau aveți nevoie de noi să le tăiem la dimensiuni personalizate?
Aplicație/Utilizare-terminată: spuneți-ne ce faceți. Dacă nu sunteți sigur despre aliaj, cunoașterea produsului vă ajută inginerii noștri să recomande cea mai bună opțiune.

Trimiteți o întrebare acum

FAQ

 

Î1: Care este principala diferență dintre aluminiul 3003 și 6061?

Diferența de bază constă în rezistență și scopul aplicării.
Aluminiul 3003 este un aliaj care nu poate fi tratat termic--cu rezistență excelentă la coroziune și formabilitate, ceea ce îl face ideal pentru aplicații de îndoire, ștanțare și decorative.
Aluminiul 6061 este un aliaj care poate fi tratat termic-cu o rezistență mult mai mare, utilizat pe scară largă în aplicații structurale și cu sarcină-.

Î2: Ce aliaj de aluminiu este mai puternic, 3003 sau 6061?

Aluminiul 6061 este semnificativ mai puternic decât aluminiul 3003.
6061 rezistență la tracțiune: ~310 MPa
3003 rezistență la tracțiune: ~130 MPa
Aceasta înseamnă că 6061 este de peste 2 ori mai puternic, ceea ce îl face potrivit pentru:
Cadre structurale
Piese mecanice
Încărcați-componentele lagărului
3003 nu este proiectat pentru rezistența structurală, dar are performanțe mai bune la operațiunile de formare.

Q3: Care aliaj este mai bun pentru îndoire și formare?

Aluminiul 3003 este mult mai bun pentru îndoire și formare.
Motive:
Alungire mai mare
Duritate mai mică
Ductilitate mai bună
Aplicații tipice:
Piese de embotire adâncă
Foi de acoperiș
Panouri decorative
6061 poate crăpa în timpul îndoirii, în special în starea T6, dacă nu se aplică o recoacere adecvată.

Î4: Poate fi sudat aluminiul 3003 și 6061?

Da, ambele aliaje au o sudabilitate bună, dar cu diferențe:
aluminiu 3003
Sudabilitate excelentă
Nu există pierderi semnificative de rezistență după sudare
6061 aluminiu
Sudabilitate bună
Forța poate scădea în zona-afectată de căldură (HAZ)
Poate fi necesar un tratament termic post-sudare

Q5: Ce aliaj are o rezistență mai bună la coroziune?

Aluminiul 3003 are o rezistență la coroziune mai bună decât 6061.
3003 funcționează bine în:
Medii umede
Expunerea chimică
Aplicații în aer liber
6061 oferă încă o rezistență bună la coroziune, dar poate necesita:
Anodizare
Acoperiri de protecție