Ce este aluminiul 7075?
Aliajul de aluminiu 7075 este un aluminiu de înaltă rezistență aerospațială-utilizat în mod obișnuit în aplicațiile în care rezistența mecanică maximă este critică și rezistența la coroziune extrem de ridicată nu este o cerință principală.
Aliajele de aluminiu sunt în general cunoscute pentru rezistența lor puternică la coroziune, iar rezistența lor mecanică crește la temperaturi sub zero, făcându-le potrivite pentru aplicații la temperatură joasă-. Cu toate acestea, puterea lor tinde să scadă atunci când sunt expuse la temperaturi foarte ridicate. Printre acestea, aluminiul 7075 în starea de forjare T6 oferă o rezistență excepțională și este recunoscut ca unul dintre cele mai puternice aliaje de aluminiu utilizate în mod obișnuit. De fapt, aliajul de aluminiu 7075 oferă cea mai mare rezistență dintre aliajele standard pentru mașini de șurub.
Treptele T73 și T7351 ale aluminiului 7075 oferă o rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune, ceea ce face din acest aliaj o alternativă fiabilă la aliajele de aluminiu 2024, 2014 și 2017 în multe aplicații critice. Temperaturile T6 și T651 oferă o prelucrabilitate corectă. Datorită caracteristicilor sale remarcabile de rezistență, aliajul 7075 este utilizat pe scară largă în industria aerospațială și de apărare.
Denumirile comune și denumirile comerciale pentru acest aliaj includUNS A97075, ISO AlZn5.5MgCu, AA7075-T6, Al7075-T6, AA7075-T73 și Al7075-T73.
Caracteristicile materialelor
Aluminiul 7075 este aliat în principal cu zinc și oferă niveluri de rezistență comparabile cu oțelul, menținând în același timp o densitate semnificativ mai mică. Oferă o rezistență bună la oboseală și o prelucrabilitate moderată, deși rezistența sa la coroziune este mai mică decât cea a multor alte aliaje de aluminiu.
Datorită combinației sale de rezistență ridicată, densitate scăzută, proprietăți termice favorabile și lustruire excelentă, aluminiul 7075 este utilizat pe scară largă în fabricarea matrițelor și a sculelor. Proprietățile tipice furnizate pentru acest aliaj reprezintă valori medii bazate pe dimensiunile de producție comune și metodele de fabricație și sunt destinate doar pentru comparație între aliaje și tempere. Aceste valori nu sunt garantate și nu trebuie utilizate ca date de proiectare.
Proprietățile fizice ale foii și plăcilor din aluminiu 7075
| -O | -T6 | -T651 | -T73 | -T7351 | |
| Densitate | 0,1 lb/in3 | 0,1 lb/in3 | 0,1 lb/in3 | 0,1 lb/in3 | 0,1 lb/in3 |
| Rezistența maximă la tracțiune | max. 40 ksi(gol); max. 39 ksi(imbracat) | 83 ksi(gol); 76 ksi (imbracat) | 80 ksi | 72,2 ksi | 73,2 ksi |
| Rezistența la tracțiune la curgere | max. 21 ksi | 73 ksi(gol); 67 ksi (imbracat) | 67 ksi | 63,1 ksi | 63,1 ksi |
| Forța la oboseală | 18 ksi | 23 ksi | 23 ksi | 20,8 ksi | 21,8 ksi |
| Rezistența la forfecare | 22 ksi | 48 ksi(gol); 46 ksi (imbracat) | 48 ksi | 42,5 ksi | 43,5 ksi |
| Modulul de forfecare | 3.900 ksi | 3.800 ksi | 3.800 ksi | 3.900 ksi | 3.900 ksi |
| Duritate Rockwell|Brinell | B17 | 60 | B87 | 150 | B87 | 150 | B82 | 135 | B82 | 135 |
| Procentul de alungire la rupere | min. 10% | 11% | 8.20% | 7.10% | 7.50% |
| Modulul de elasticitate | 10.400 ksi | 10.400 ksi | 10.000 ksi | 10.400 ksi | 10.400 ksi |
| Raportul lui Poisson | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 |
| Procentul de prelucrabilitate | N/A | 70% | 70% | 70% | 70% |
| Punct de topire | 890-1.180 grade F | 890-1.180 grade F | 890-1.180 grade F | 890-1.180 grade F | 890-1.180 grade F |
| Căldura specifică | 2,29 x 10^-1 BTU/lb-grad F | 2,29 x 10^-1 BTU/lb-grad F | 2,29 x 10^-1 BTU/lb-grad F | 2,29 x 10^-1 BTU/lb-grad F | 2,29 x 10^-1 BTU/lb-grad F |
| Conductivitate termică | 1.200 BTU-in/h-ft^2 - grade F | 900 BTU-in/h-ft^2 - grade F | 900 BTU-in/h-ft^2 - grade F | 1.080 BTU-in/h-ft^2 - grade F | 1.080 BTU-in/h-ft^2 - grade F |
| Conductivitate electrică | 33% IACS | 33% IACS | 33% IACS | 33% IACS | 33% IACS |
| Articol | Caietul de sarcini |
|---|---|
| Standarde | ASTM B209 / ASME SB209 |
| Temperament | O, F, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H321, T3, T4, T5, T6, T7, T351, T451, T651, T851 |
| Grosime | 0,2 – 300 mm |
| Lăţime | 500 – 2500 mm |
| Lungime | 500 – 10000 mm |
| Tratarea suprafeței | Strălucitor, lustruit, linia părului, periat, sablat cu nisip, în carouri, în relief, gravat etc. |
| Termina | Finisaj de freza / Finisaj specific clientului- |
| Opțiuni de acoperire | Acoperit PVC, acoperit cu culoare, poliester (PE), fluorocarbon (PVDF), poliuretan (PU), epoxidic |
| Tip produs | Foi-laminate la cald (HR)/-la rece (CR), plăci, benzi, bobine, plăci în carouri |
Avantajele aluminiului 7075
Rezistență ridicată la coroziune
Rezistență superioară la tracțiune
Lustruire excelentă a suprafețelor
Rezistență mecanică remarcabilă
Rezistență puternică la fluaj
Performanță bună la temperaturi ridicate
Proprietăți mecanice generale excelente
În calitate de furnizor principal de aluminiu în China,GNEEeste specializată în producția și furnizarea de aliaje de aluminiu 7075{0}}de înaltă calitate. Cu capabilități avansate de producție și un control strict al calității, GNEE oferă produse fiabile din aluminiu 7075 pentru industria aerospațială, scule, apărare și alte aplicații de înaltă-performanță în care rezistența și durabilitatea sunt esențiale.
