Folia de aluminiu din ambalajul compus al foliei farmaceutice de aluminiu are o valoare ridicată de reciclare. Prin piroliză și rafinarea și extragerea blocurilor de aluminiu, resursele pot fi reciclate. Această metodă nu numai că reduce poluarea deșeurilor către mediu, dar oferă și un sprijin puternic pentru dezvoltarea durabilă.
Avantajele tratamentului de piroliză a deșeurilor folie de aluminiu
1.. Reciclarea resurselor:
Prin tratamentul pirolizei, aluminiul din ambalajul foliei de aluminiu poate fi extras și pus din nou în producție, reducând presiunea asupra exploatării resurselor naturale. De exemplu, cea mai potrivită temperatură finală de piroliză a foliei de aluminiu de deșeuri este de 450 de grade, iar randamentul de ulei este de aproximativ 60% și 80% în funcție de tipul de folie de aluminiu. Uleiul de piroliză obținut poate fi reciclat, iar blocurile de aluminiu extrase pot fi, de asemenea, utilizate în diferite producții industriale.
2. Protecția mediului și fără poluare:
Atunci când prelucrați hârtie folie din aluminiu pentru ambalaje farmaceutice, echipamentele de fisurare din folie de aluminiu deșeuri pot recicla eficient aluminiul și poate reduce emisiile de poluanți.
3. Descoperire tehnologică:
Unele echipamente de fisurare a foliei de aluminiu de deșeuri au depășit problema tehnică a lipirii pereților și sunt, de asemenea, echipate cu dispozitive de combustie și reciclare a gazelor de coadă, ceea ce îmbunătățește în continuare rata de utilizare a aliajelor de aluminiu.
Principiul de lucru al Echipamentelor de fisurare a foliei de aluminiu din aluminiu
1. Hrănirea:
Puneți folia de deșeuri din aluminiu în procesorul de fisurare automat (reactor).
2.. Crăpătură de încălzire:
După încălzire, folia de deșeuri din aluminiu este crăpată în petrol și gaze, gaz necondiționat, negru de carbon și aluminiu la temperaturi ridicate.
3. Tratamentul petrolului și gazelor:
Uleiul și gazul sunt răcite în petrol lichefiat prin sistemul de condensare, iar petrolul și gazul necondensat poate fi recuperat direct și ars pentru încălzirea crackerului.
4. Extracția blocului de aluminiu:
După finalizarea fisurilor, uleiul și gazul sunt afară, iar aluminiul din reactor este curățat și pregătit pentru următoarea rundă de fisură și rafinare.
În acest fel, nu numai că uleiul de aluminiu și piroliză pot fi recuperate în mod eficient, dar și impactul asupra mediului poate fi redus semnificativ, promovând utilizarea durabilă a resurselor.
