Ce este un tub din aliaj de aluminiu
Un tub din aliaj de aluminiu este un produs gol, cilindric, fabricat din aluminiu, care a fost aliat cu alte elemente pentru a-și modifica proprietățile. Aluminiul pur este moale și are o rezistență limitată, astfel încât elemente de aliere precum magneziu, siliciu, mangan, cupru și zinc sunt adăugate pentru a crea materiale cu rezistență mai mare, rezistență la coroziune mai bună sau prelucrabilitate îmbunătățită. Rezultatul este o familie de tuburi ușoare care sunt utilizate pe scară largă în transport, construcții, mașini și produse de larg consum, unde combinația lor de densitate scăzută și performanță mecanică bună oferă avantaje semnificative față de oțel și alte metale.
De ce contează alierea
Alierea transformă comportamentul aluminiului în moduri specifice. Magneziul și siliciul, de exemplu, formează baza seriei 6xxx, care poate fi tratată termic la rezistență ridicată, rămânând în același timp sudabilă și rezistentă la coroziune. Manganul definește seria 3xxx, care oferă o formabilitate bună și o rezistență moderată pentru tuburile de uz general-. Zincul cu cupru și magneziu creează seria 7xxx, cele mai puternice aliaje de aluminiu, utilizate acolo unde este necesară rezistența maximă. Există și unele aliaje de specialitate cu punct de topire scăzut--pentru aplicații de turnare și ștanțare, dar marea majoritate a tuburilor structurale și industriale sunt fabricate din familiile standard de aliaje forjate descrise mai sus.
Familii comune de aliaje pentru tuburi
Cele mai comune aliaje pentru tubul de aluminiu sunt 6061 și 6063 din seria 6xxx, care combină o bună extrudabilitate, sudabilitate și rezistență la coroziune. 6061 oferă o rezistență mai mare și este utilizat în aplicații structurale și mecanice, în timp ce 6063 este preferat pentru secțiunile arhitecturale în care finisarea suprafeței și formabilitatea este necesară, unde este necesară formarea{5}5052,5050505050505050502; alese pentru mediile marine și chimice datorită rezistenței excelente la coroziune în apă sărată. 7075 și 2024 sunt rezervate pieselor aerospațiale și de înaltă{10}}performanță, unde rezistența maximă este prioritatea.
Metode de fabricație
Tuburile din aliaj de aluminiu sunt produse în principal prin extrudare, trefilare sau profilare și sudare. Extrudarea împinge aliajul încălzit printr-o matriță pentru a crea secțiunea transversală-tubului și este cea mai eficientă metodă pentru producții lungi și forme complexe. Trefilarea la rece rafinează apoi dimensiunile și suprafața tubului extrudat. Tubul-format și sudat este realizat dintr-o bandă plată care este formată într-un tub și-sudat, oferind o opțiune cu-cost mai mic pentru aplicațiile care nu necesită o construcție fără sudură. Tubul fără sudură, în schimb, nu are sudură longitudinală și oferă proprietăți uniforme în jurul circumferinței.
Tipuri și forme de tuburi
Tuburile din aliaj de aluminiu sunt disponibile ca profile rotunde, pătrate, dreptunghiulare și personalizate, în construcție fără sudură sau sudate. Pot fi furnizate în bobine pentru îndoire și formare, în lungimi drepte pentru uz structural sau ca piese tăiate-la-pentru piese prelucrate. Opțiunile de suprafață includ finisaj de frezat, finisaje anodizate, vopsite și acoperite cu pulbere-. Alegerea tipului potrivit depinde de sarcină, de mediu și de procesul de fabricație: de exemplu, cadrele structurale folosesc de obicei tuburi rotunde sau pătrate 6061-T6 extrudate, în timp ce schimbătoarele de căldură folosesc tuburi trase cu pereți subțiri.
Ghid de selecție
Când selectați un tub din aliaj de aluminiu, definiți mai întâi cerințele mecanice, inclusiv sarcina, presiunea și temperatura. Atunci luați în considerare mediul: serviciul maritim favorizează aliajele 5xxx, în timp ce expunerea arhitecturală poate favoriza produsele anodizate 6xxx. Evaluați etapele de fabricație, inclusiv tăierea, îndoirea, sudarea și tratarea suprafeței și confirmați că aliajul și temperarea sunt compatibile cu fiecare operațiune. În cele din urmă, verificați standardele aplicabile, cum ar fi ASTM B210 pentru tubul fără sudură trasă, ASTM B221 pentru tubul extrudat sau EN 755 pentru aplicații europene și solicitați un certificat de testare de la furnizor de la furnizor.
FAQ
Care este cel mai comun aliaj pentru tubul de aluminiu?
6061 este cel mai utilizat aliaj pentru tuburile de aluminiu structurale și mecanice, deoarece combină o bună rezistență, sudabilitate și rezistență la coroziune. 6063 este obișnuită și pentru profilele arhitecturale.
Care este diferența dintre tubul de aluminiu fără sudură și cel sudat?
Tubul fără sudură este format fără o cusătură de sudură, oferind o rezistență uniformă și rezistență la presiune în jurul circumferinței. Tubul sudat este format din benzi și cusături-sudate, ceea ce este mai economic pentru aplicații ne-critice.
Tubul din aliaj de aluminiu poate fi îndoit?
Da. Îndoirea se realizează în mod obișnuit cu echipamente de îndoire rotativă sau rulouri. Raza minimă de îndoire depinde de aliaj, temperatură, grosimea peretelui și diametrul tubului, iar temperele mai moi permit îndoiri mai strânse.
Tubul din aliaj de aluminiu este rezistent la coroziune?
Majoritatea aliajelor de aluminiu formează un strat protector de oxid care rezistă la coroziunea atmosferică. Pentru mediile marine sau chimice, aliajele 5xxx precum 5052 și 5083 oferă cea mai bună rezistență.
Cum se taie tubul din aliaj de aluminiu?
Tuburile pot fi tăiate cu un ferăstrău cu dinți-fini, cu un ferăstrău cu bandă sau cu un tăietor de tuburi pentru diametre mici. Debavurarea este recomandată după tăiere pentru a îndepărta marginile ascuțite înainte de prelucrare ulterioară.
Tubul din aliaj de aluminiu poate fi sudat cu alte piese din aluminiu?
Da, majoritatea aliajelor de aluminiu pot fi sudate prin metode TIG sau MIG folosind metal de adaos adecvat. Aliajele tratabile termic-cum ar fi 6061 își vor pierde o anumită rezistență în zona de sudură dacă nu se aplică îmbătrânirea post-sudură.