Bară din aluminiu T6 T651 7075 7005 7050 anodizat
Descriere produs
Barele de aluminiu joacă un rol important în multiple domenii, în principal datorită proprietăților lor fizice și chimice unice. Tija de aluminiu este un produs din aluminiu, iar procesul său de fabricație include topirea, purificarea, îndepărtarea impurităților, degazarea, îndepărtarea zgurii și turnarea. În funcție de diferitele elemente metalice conținute în barele de aluminiu, acestea pot fi împărțite aproximativ în 8 categorii. Principalele funcții și aplicații ale barelor de aluminiu includ următoarele caracteristici. În plus, există unele diferențe de performanță și utilizare între barele de aluminiu din aliaj de aluminiu și barele de aluminiu obișnuite. Tijele din aliaj de aluminiu pot modifica proprietățile aluminiului prin adăugarea altor elemente metalice, cum ar fi cuprul, zincul, magneziul etc., făcându-l să aibă o rezistență, duritate și rezistență la coroziune mai bune. Cu toate acestea, barele obișnuite din aluminiu au performanțe relativ mai slabe din cauza absenței altor elemente metalice adăugate. Atunci când alegeți să utilizați bare de fier sau aluminiu, trebuie luate în considerare scenariile de aplicare și cerințele, iar materialele care îndeplinesc cerințele trebuie selectate.
Aerospațial: Tijele de aluminiu sunt utilizate în mod obișnuit în industria aerospațială datorită conductivității termice ușoare și ridicate și sunt utilizate pentru fabricarea de componente structurale ușoare pentru avioane și rachete.
Industria auto: în industria auto, tijele de aluminiu sunt folosite pentru a fabrica componentele structurale exterioare și ușoare ale mașinilor, ceea ce ajută la reducerea greutății vehiculului și la îmbunătățirea eficienței combustibilului.
Dispozitive electronice: Tijele de aluminiu au o bună conductivitate termică și rezistență la coroziune, făcându-le potrivite pentru fabricarea dispozitivelor electronice precum telefoane mobile, computere etc.
Alte domenii: Tijele de aluminiu sunt, de asemenea, utilizate în producția altor domenii care necesită o bună conductivitate termică și rezistență la coroziune, cum ar fi conducte, îmbinări de fuziune etc.
Parametrii produsului
| Compoziție chimică din bară de aluminiu seria 6000 | ||||||||||||
| Aliaj | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Alte | Al | ||
| Singur | Total | |||||||||||
| 6A02 | 0.50~1.2 | 0.5 | 0.20~0.6 | sau Cr | 0.45~0.9 | - | 0.2 | - | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rest |
| 0.15~0.35 | ||||||||||||
| 6101 | 0.30~0.7 | 0.5 | 0.1 | 0.03 | 0.35~0.8 | 0.03 | 0.1 | B:0.06 | - | 0.03 | 0.1 | Rest |
| 6101A | 0.30~0.7 | 0.4 | 0.05 | - | 0.40~0.9 | - | - | - | - | 0.03 | 0.1 | Rest |
| 6005 | 0.6~0.9 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.40~0.6 | 0.1 | 0.1 | - | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rest |
| 6005A | 0.50~0.9 | 0.35 | 0.3 | 0.5 | 0.40~0.7 | 0.3 | 0.2 |
Mn+Cr: 0.12~0.50 |
0.1 | 0.05 | 0.15 | Rest |
| 6060 | 0.30~0.6 | 0.10~0.30 | 0.1 | 0.1 | 0.35~0.6 | 0.05 | 0.15 | - | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rest |
| 6061 | 0.40~0.8 | 0.7 | 0.15~0.40 | 0.15 | 0.8~1.2 | 0.04~0.35 | 0.25 | - | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rest |
| 6063 | 0.20~0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45~0.9 | 0.1 | 0.1 | - | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rest |
| 6063A | 0.30~0.6 | 0.15~0.35 | 0.1 | 0.15 | 0.6~0.9 | 0.05 | 0.15 | - | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rest |
| 6082 | 0.7~1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.40~1.0 | 0.6~1.2 | 0.25 | 0.2 | - | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rest |
| Diviziune | Descriere |
| SERIA 1000 | 1050 1060 1070 1100 1235placa de aluminiu din seria reprezentativă este cunoscută și sub denumirea de aluminiu pur, în seria din seria 1xxx aparține tuturor cantității de alumină a unui număr maxim de serii. Puritatea poate atinge 99,00% peste. |
| SERIA 3000 | Aluminiul din seria 3xxx reprezintă 3003 3004,3005, 3 A21 în primul rând. Și poate fi numit în seria 3xxx aluminiu proces de producție de aluminiu antirugină mai mult remarcabil. Placa de aluminiu din seria 3xxx este componenta principală din mangan. Conținut la 1,0-1,5 între. Este o serie mai bună cu funcția de{0}}rugină. Convenţional aplicare în aer condiționat, frigider, cum ar fi mașina în mediu umed |
| SERIA 5000 | Reprezentanții seriei 5xxx 5052 5005 5083,5754. Seria 5000 de aluminiu din aliaj de aluminiu aparțin celor mai multe seria folosita in mod obisnuit, elementele principale pt magneziu, cu magneziu în cantitate între 3-5%. Și poate fi numit aliaj de aluminiu și magneziu. Caracteristici cheie pentru densitate scăzută, rezistență ridicată la tracțiune, rata de alungire este mare. În aceeași zonă sub greutatea aliajului de magneziu aluminiu mai puțin decât alte serii. |
| SERIA 6000 | Seria 6xxx reprezintă 6061, conțin în principal magneziu și siliciu din două elemente, deci concentrat pe seria 4000 și avantajele seriei 5000 6061 este un produs de forjare din aluminiu tratat la rece, aplicat pentru combaterea coroziunii, oxidarea aplicațiilor solicitante. |
| SERIA 8000 | Seria 8xxx este folosită relativ frecvent pentru că 8011 aparține altor serii. Este pentru capacul de funcții majore din aluminiu, folosit si in calorifer, majoritatea aplicatiilor pt folia de aluminiu. |