Treptele din aliaj de aluminiu se referă la diferitele tratamente mecanice și termice aplicate aluminiului pentru a obține proprietăți specifice, cum ar fi rezistența, duritatea, ductilitatea și rezistența la coroziune. Temperaturile obișnuite includ O (recoace), H (călit-la deformare) și T (tratat termic-), fiecare proiectat pentru diferite aplicații industriale, cum ar fi inginerie marină, construcții de clădiri și echipamente de transport.
Ce sunt temperaturile din aliajul de aluminiu?
Temperaturile din aliaj de aluminiu sunt definite ca condițiile specifice de procesare atribuite unui aliaj în conformitate cu standardele internaționale precum ASTM și EN. Denumirea temperării urmează numărul de aliaj (de exemplu, 5083-H116 sau 6061-T6) pentru a indica exact modul în care a fost prelucrat materialul la moară.
Înțelegerea semnificației temperării aluminiului este crucială pentru producători și ingineri, deoarece temperarea dictează performanța finală a materialului. O singură calitate de aliaj poate prezenta caracteristici fizice complet diferite în funcție de temperatură. Sistemul de temperare controlează în primul rând trei factori critici:
- Controlul rezistenței: determinarea forței de curgere și a rezistenței la tracțiune necesare pentru suportarea sarcinii structurale-.
- Formabilitate: Dictează cât de mult placa de aluminiu poate fi îndoită, ștanțată sau trasă fără crăpare.
- Rezistență la coroziune: Reglarea structurii interne a granulelor pentru a rezista la medii dure, cum ar fi apa de mare sau expunerea la substanțe chimice.
Principalele categorii de temperare a aluminiului explicate pentru aluminiu
Sistemul de desemnare a aliajului de aluminiu folosește litere pentru a indica procesul de bază de tratare, urmate de numere care indică variații specifice de procesare. Iată o defalcare detaliată a temperamentului primar.
| Temperament | Descriere |
|---|---|
| H | Tulpina-Temperatura întărită: Se aplică produselor întărite prin prelucrare la rece (întărire prin deformare). Produsul poate suferi un tratament termic suplimentar după întărire, cu sau fără o reducere a rezistenței. |
| O | Temperare recoaptă: Se aplică produselor forjate care au fost complet recoapte pentru a obține cea mai scăzută condiție de rezistență și ductilitate maximă. |
| T | Temperatură tratată termic-: Diferite de temperaturile F, O și H. Se aplică produselor care sunt tratate termic, cu sau fără întărire, pentru a produce temperatură stabilă. Denumirea T trebuie să fie urmată de una sau mai multe cifre (utilizate în mod obișnuit pentru aliajele tratabile termic-). |
| W | Soluție de temperatură-tratată termic: o temperatură instabilă aplicabilă numai aliajelor care au fost tratate termic cu soluție-și îmbătrânite în mod natural la temperatura camerei. Această denumire indică faptul că produsul se află într-o stare tranzitorie. |
| F | Ca temperament-fabricat: Se aplică produselor modelate în timpul proceselor de fabricație în care nu este necesar un control special asupra condițiilor termice sau de întărire la deformare. Proprietățile mecanice nu sunt specificate. |
H Temper (întărit la tulpina-) pentru aluminiu
Temperatul H este definit ca o condiție în care rezistența aluminiului este crescută prin prelucrare la rece (întărire prin deformare), cum ar fi rularea metalului la temperatura camerei. Această temperatură este utilizată în principal pentru aliajele care nu se pot trata termic--, inclusiv seriile 1xxx, 3xxx și 5xxx.
Structura codului H constă din două până la trei cifre:
- H1 (doar întărire prin deformare): metalul este laminat-la rece la dimensiunea dorită fără nici un tratament termic ulterior.
- H2 (Întărit la deformare și parțial recoacet): metalul este prelucrat-la rece dincolo de rezistența finală necesară, apoi încălzit ușor pentru a-l înmuia înapoi la nivelul de rezistență țintă, îmbunătățind ductilitatea.
- H3 (întărit și stabilizat): metalul este prelucrat-la rece și apoi supus unui proces de încălzire-la temperatură scăzută pentru a-și stabiliza proprietățile mecanice și pentru a preveni înmuierea în vârstă.
- H4 este temperamentul de călire și vopsire. Se aplică produselor care au suferit călire prin muncă și vopsire, rezultând o recoacere incompletă.
A doua cifră din denumirea de temperare H indicăgradul de întărire la deformarerealizat în material.
În general, nivelul de întărire la deformare este împărțit în8 clase, unde:
1=duritate cea mai scăzută
8=duritate cea mai mare (dur complet)
9=stare foarte dura peste Hx8
Seria H1x – Numai întărită prin tulpină
| Temperament | Descriere |
|---|---|
| H12 | Tulpina întărit la aproximativ25% din duritatea totală |
| H14 |
Tulpina întărit la aproximativ50% din duritatea totală |
| H16 | Tulpina întărit la aproximativ75% din duritatea totală |
| H18 | Tulpina întărit la100% (condiție completă) |
| H19 | Stare de întărire suplimentară; rezistența la tracțiune este de cel puțin10 N/mm² mai mare decât H18 |
Seria H2x – Întărită prin tulpină și recoacetă parțial
| Temperament | Descriere |
|---|---|
| H22 | Întărită prin tulpină și apoi recoaptă parțialduritate 25%. |
| H24 | Întărită prin tulpină și apoi recoaptă parțialduritate 50%. |
| H26 | Întărită prin tulpină și apoi recoaptă parțialduritate 75%. |
| H28 | Întărită prin tulpină și apoi recoaptă parțialduritate 100%. |
Seria H3x – întărită și stabilizată
| Temperament | Descriere |
|---|---|
| H32 |
Tulpina întărit și stabilizat laduritate 25%. |
| H34 |
Tulpina întărit și stabilizat laduritate 50%. Citeşte mai mult:5052 H34 |
| H36 | Tulpina întărit și stabilizat laduritate 75%. |
| H38 | Tulpina întărit și stabilizat laduritate 100%. |
Seria H4x – Întărită și vopsită
| Temperament | Descriere |
|---|---|
| H42 | Întărit și lăcuit/vopsit,duritate 25%. |
| H44 | Întărit și lăcuit/vopsit,duritate 50%. |
| H46 | Întărit și lăcuit/vopsit,duritate 75%. |
| H48 | Întărit și lăcuit/vopsit,duritate 100%. |
Temperi speciale HXXX din aliaje de aluminiu
| Temperament | Descriere |
|---|---|
| H111 |
Se aplică produselor care au fost supuserecoacere finală urmată de o ușoară întărire prin deformare, dar gradul de întărire la deformare estemai mică decât cea necesară pentru temperarea H11. |
| H112 |
Se aplică produselor care suntformat prin procese de lucru la cald. Proprietățile mecanice suntspecificate și îndeplinesc cerințele standard, deși gradul exact de întărire prin deformare nu este controlat. Citeşte mai mult:5083-H112, 5A06 H112 Placă din aluminiu |
| H116 |
Se aplică laAliaje seria 5XXX cu conținut de magneziu mai mare sau egal cu 4,0%. Aceste produse se întâlnescproprietățile mecanice specificateși oferărezistență sporită la coroziune prin exfoliere, făcându-le ideale pentru mediile marine. |
| H321 |
Se aplică produselor care suntîntărită și apoi stabilizată printr-un tratament termic la temperatură joasă{0}. Acest temperament se îmbunătățeșterezistență la coroziune sub tensiune și instabilitate microstructurală, păstrând în același timp proprietăți mecanice similare cu H32. Citeşte mai mult:5083 H321 Placa din aluminiu |
Subdiviziuni T Temper (TX Tempers) în aliaje de aluminiu
În sistemul de desemnare a temperării T, cifra care urmează după „T” (0–10) indicăsuccesiune specifică de tratamente termice şi mecaniceaplicat pe produs.
T0 – T10 Temperi
| Temperament | Descriere |
|---|---|
| T0 | Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-, îmbătrânită în mod natural și apoi prelucrată la recepentru a crește puterea. |
| T1 | Se aplică produselor care suntrăcit dintr-un proces de modelare la temperatură ridicată și îmbătrânit în mod natural până la o stare substanțial stabilă, fără prelucrare ulterioară la rece (îndreptarea sau aplatizarea este permisă dacă nu afectează semnificativ proprietățile mecanice). |
| T2 | Se aplică produselor care suntrăcit dintr-un proces de modelare la temperatură ridicată, prelucrat la rece și apoi îmbătrânit în mod natural până la o stare substanțial stabilă. |
| T3 | Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-, prelucrată la rece și apoi îmbătrânită în mod natural până la o stare substanțial stabilă. |
| T4 |
Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-și îmbătrânită în mod natural până la o stare substanțial stabilă, fără prelucrare ulterioară la rece (îndreptarea sau aplatizarea este permisă dacă nu afectează semnificativ proprietățile mecanice). Citeşte mai mult:Tub din aluminiu 6061 T4 |
| T5 |
Se aplică produselor care suntrăcit dintr-un proces de modelare la temperatură ridicată și apoi îmbătrânit artificial, fără prelucrare la rece (îndreptarea sau aplatizarea este permisă dacă nu afectează semnificativ proprietățile mecanice). Citeşte mai mult:Tub dreptunghiular din aluminiu 6005 T5 ,6063-T5 Teava din aluminiu |
| T6 |
Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-și apoi îmbătrânită artificial, fără prelucrare ulterioară la rece (îndreptarea sau aplatizarea este permisă dacă nu afectează semnificativ proprietățile mecanice). Citeşte mai mult:Tub din aluminiu 6061 T6, Placa din aluminiu 6082 T6 |
| T7 | Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-și apoi supraînvechită (învechită artificial dincolo de puterea maximă)pentru a obține proprietăți specifice, cum ar fi rezistența la coroziune îmbunătățită sau stabilitatea dimensională. |
| T8 | Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-, prelucrată la rece și apoi îmbătrânită artificialpentru a crește puterea. |
| T9 | Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-, îmbătrânită artificial și apoi prelucrată la recepentru a crește și mai mult puterea. |
| T10 | Se aplică produselor care suntrăcit dintr-un proces de modelare la temperatură ridicată, prelucrat la rece și apoi îmbătrânit artificialpentru a obține o rezistență mai mare. |
Tempere TXX și TXXX în aliaje de aluminiu
Aceste temperamente indică faptul că produsul a suferittratamente speciale de prelucrarecare îi modifică semnificativ proprietățile, cum ar firezistența mecanică, rezistența la coroziune sau comportamentul la coroziune la presiune.
| Temperament | Descriere |
|---|---|
| T42 | Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-de la temperatură O sau F și îmbătrânită în mod natural până la o stare stabilă. Se aplică și produselor tratate termic-din orice temperatură pentru a obține proprietăți mecanice echivalente cu T42. |
| T62 | Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-de la temperatură O sau F și apoi îmbătrânită artificial. De asemenea, se aplică produselor tratate termic-din orice temperatură pentru a obține proprietăți mecanice echivalente cu T62. |
| T73 | Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-și apoi supraînvechităpentru a realiza specificateproprietăți mecanice și rezistență îmbunătățită la coroziune sub tensiune. |
| T74 | Similar cu T73, dar curezistență la tracțiune mai mare decât T73 și mai mică decât T76, menținând în același timp o bună rezistență la coroziune prin stres. |
| T76 | Similar cu T73, dar curezistență la tracțiune mai mare decât T73 și T74, șirezistență redusă la coroziune la stres, menținând în același timp o bună rezistență la coroziune la exfoliere. |
| T7X2 | Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-de la temperatură O sau F și apoi supraînvechită artificial, realizând proprietăți mecanice și de coroziune echivalente cu temperaturile T7X. |
| T81 | Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-, prelucrată la rece (~1% deformare) și apoi îmbătrânită artificialpentru a crește puterea. |
| T87 | Se aplică produselor care suntsoluție tratată termic-, prelucrată la rece (~7% deformare) și apoi îmbătrânită artificialpentru o rezistență mai mare. |
Temperarile-eliberate de stres în aliajele de aluminiu
(Sufixele „51”, „510”, „52”, „54” sunt adăugate după temperarea TX / TXX / TXXX pentru a indica tratamentul-de eliberare a stresului.)
-51 tempere (TX51 / TXX51 / TXXX51)
| Articol | Descriere |
|---|---|
| Proces | Stresul atenuat deîntinderea după tratamentul termic prin soluție sau răcirea dintr-un proces de modelare la temperatură ridicată |
| Produse aplicabile | Placi, bare laminate sau{0}}finite la rece, forjate cu matriță, inele de forjare și inele laminate |
| Post-tratament | Nu mai îndreptați după întindere |
| Set permanent | Placă:1.5% – 3% |
| Batoane laminate sau{0}}finite la rece:1% – 3% | |
| Piese forjate cu matriță / inele de forjare / inele laminate:1% – 5% |
Citeşte mai mult:6061-T651 Placă din aliaj de aluminiu,7075-T651 Placa din aluminiu
-510 tempere (TX510 / TXX510 / TXXX510)
| Articol | Descriere |
|---|---|
| Proces | Stresul atenuat deîntinderea după tratamentul termic prin soluție sau răcirea dintr-un proces de modelare la temperatură ridicată |
| Produse aplicabile | Tije extrudate, bare, forme, tuburi și tuburi trase |
| Post-tratament | Nu mai îndreptați după întindere |
| Set permanent | Tije extrudate, bare, forme, tuburi:1% – 3% |
| Tuburi trase:1.5% – 3% |
-52 tempere (TX52 / TXX52 / TXXX52)
| Articol | Descriere |
|---|---|
| Proces | Stresul atenuat decompresie după tratarea termică a soluției sau răcirea de la formarea la temperatură înaltă{0} |
| Produse aplicabile | Diverse produse din aluminiu forjat |
| Set permanent | 1% – 5% |
-54 tempere (TX54 / TXX54 / TXXX54)
| Articol | Descriere |
|---|---|
| Proces | Stresul atenuat dedimensionare la rece în matrița finală de forjare |
| Produse aplicabile | Piese forjate |
O temperatură (recoace)
Temperatul O se referă la starea complet înmuiată a aliajelor de aluminiu. Se realizează prin încălzirea metalului la o anumită temperatură și răcirea lui încet. Acest temperament oferă cea mai mică rezistență, dar cea mai mare ductilitate și formabilitate.
Caracteristici: Lucrabilitate excelentă, stres rezidual zero.
Aplicații tipice: Procese de ambutisare adâncă, echipamente chimice și sarcini complexe de formare în care metalul trebuie să se îndoaie semnificativ fără a se fractura.
F Temper (Așa cum este fabricat)
Temperatul F este definit ca starea rezultată din procesul normal de fabricație (laminare, extrudare sau turnare) fără niciun control special asupra condițiilor termice sau întărire prin deformare. Nu există proprietăți mecanice garantate pentru produsele cu temperatură F și, de obicei, acestea sunt achiziționate de cumpărători care vor forja sau vor-trata ei înșiși materialul.
W temperatură (soluție tratată termic-)
Temperatul W se referă la o stare instabilă după tratamentul termic în soluție. Deoarece metalul îmbătrânește în mod natural la temperatura camerei în timp, temperatură W este rareori utilizată pentru furnizarea comercială directă și este în principal o fază intermediară de fabricație.
Diagrama de temperare a aliajului de aluminiu pentru aplicații industriale
Următorul grafic de temperare a aluminiului oferă o referință rapidă pentru a potrivi stările de temperare cu nivelurile lor de rezistență și utilizările industriale standard.
| Temperament | Sens | Nivelul de forță | Aplicații tipice |
| O | Coacet (complet înmuiat) | Scăzut | Formare adâncă, rezervoare chimice, conducte |
| H32 | Întărit + stabilizat (1/4 tare) | Mediu | Plăci de rulare, dulapuri dulap, tablă generală |
| H116 | Calitatea marină întărită | Mediu-Ridicat | Corpuri de nave, pereți etanși, punți |
| H321 | Nivel maritim stabilizat | Ridicat | Structuri offshore, recipiente sub presiune |
| T6 | Tratat termic + îmbătrânit artificial | Ridicat | Componente aerospațiale, piese structurale grele |
| T651 | Tratat termic + eliberat de stres | Ridicat | Piese prelucrate CNC, fabricare matrițe |
Cum să alegi temperatură de aluminiu potrivită pentru proiectul tău
Selectarea temperării corecte necesită un echilibru între rezistența mecanică dorită, cerințele de sudare și parametrii de îndoire.
1. Pentru uz maritim și offshore
Când construiți bărci de lucru, iahturi sau platforme offshore, materialul se va confrunta cu expunerea continuă la apă sărată.
Recomandare: placa de aluminiu 5083 H116 sau H321. Aceste tempere garantează că magneziul din aliaj nu va precipita la granițele granulelor, prevenind astfel coroziunea intergranulară și de exfoliere.
2. Pentru rezistență structurală ridicată și prelucrare
Dacă produci-cadre portante, componente de pod sau baze de mașini, rezistența ridicată la curgere este esențială.
Recomandare: 6061-T6 sau 7075-T651. Dacă piesa necesită frezare CNC grea, alegeți întotdeauna T651 pentru a vă asigura că placa rămâne perfect plată după îndepărtarea materialului.
3. Pentru formare, îndoire și ștanțare
Când se produc panouri auto, rezervoare de combustibil sau carcase complexe, metalul nu trebuie să se crape la îndoire.
Recomandare: O temperatură sau 5052-H32.
Alegerea temperării depinde de echilibrul dintre rezistența, rezistența la coroziune și formabilitatea necesară pentru aplicare. Dacă nu sunteți sigur care temperament se potrivește cu specificațiile planului dvs.,contactați astăzi echipa noastră de ingineri pentru o revizuire tehnică rapidă și o ofertă competitivă de angro.
Contactați astăzi echipa noastră de ingineri
Avantajul GNEE
GNEE este un furnizor direct de -fabrica de aluminiu din China, specializat în aluminiu industrial și maritim. Nu facem doar comerț; controlăm procesul de producție pentru a asigura respectarea strictă a standardelor internaționale de temperare.
Capabilitățile fabricii noastre și datele industriale autentice:
- Echipament: Operăm o linie de laminare la cald „1+4” cu lățimea de 3300 mm și o mașină de întindere de 4000-tone. Această mașinărie grea ne permite să producem plăci marine ultra-(până la 2600 mm lățime) și să garantăm planeitatea plăcilor de detensionare T651.
- Controlul calității: Fiecare lot de aliaj de aluminiu marin 5083 H116 și H321 este supus testării ASTM G66 (coroziune prin exfoliere) și ASTM G67 (coroziune intergranulară).
- Capacitate de aprovizionare: menținem o capacitate de producție lunară de 900+ tone.
- Ambalaj maritim: înțelegem riscurile transportului maritim. Toate plăcile de aluminiu sunt intercalate cu hârtie kraft rezistentă la umiditate-, învelite în folie de plastic rezistentă la apă, ambalate cu desicanți industriali și asigurate pe paleți din lemn fumigați.
- Caz real de utilizare: în 2023, am furnizat 150 de tone de plăci de aluminiu certificate 5083-H116 unui șantier naval din Singapore pentru construcția de bărci de patrulare. Plăcile au trecut inspecția topografică ABS la primul test, iar clientul a raportat nicio fisurare în timpul îndoirii carenei cu rază strânsă.
Indiferent dacă aveți nevoie de placă de aluminiu 5083 H116 pentru construcții navale sau 6061-T651 pentru prelucrarea aerospațială, GNEE oferă aprovizionare cu mai multe-aliaje, dimensiuni personalizate și asistență completă pentru certificarea navală. Trimiteți-ne lista de materiale și temperaturile solicitate acum și vă vom oferi prețuri directe din fabrică în 24 de ore.
Obțineți o cotație în 24 de ore