Standard: GB/T 3190-1998
compoziție chimică:
Aluminiu Al: echilibru
Siliciu Si 0.7-1.3
CopperCu Mai mic sau egal cu 0.10
Magneziu Mg 0.6-1.2
ZincZn Mai mic sau egal cu 0.20
Mangan Mn {{0}}.40-1.0
TitaniumTi Mai mic sau egal cu 0.10
ChromiumCr Mai mic sau egal cu 0.25
Fier Fe 0.000-0.500
Proprietăți mecanice:
Rezistența la tracțiune σb (MPa): mai mare sau egală cu 310
Limita de curgere condiționată σ0.2 (MPa): mai mare sau egală cu 260
Alungire δ10 (%): mai mare sau egală cu 10
Notă: Proprietățile mecanice longitudinale ale profilelor la temperatura camerei
Dimensiunea specimenului: toate grosimile
Performanță și utilizări tipice:
Tratamentul termic al metalului din aliaj de aluminiu 6082 poate întări aliajul și are o bună formabilitate, sudabilitate și prelucrabilitate. Are, de asemenea, rezistență medie și poate menține încă o operabilitate bună după recoacere.
Folosit în principal în structuri mecanice, inclusiv bare, plăci, țevi și profile. Acest aliaj are aceleași proprietăți mecanice ca aliajul 6061, dar nu complet. Starea sa -T6 are proprietăți mecanice mai mari. Aliajul 6082 este un produs din aliaj folosit foarte des în Europa și este, de asemenea, foarte utilizat în Statele Unite. Este potrivit pentru prelucrarea materiilor prime, a tuburilor de aluminiu fără sudură, a profilelor structurale și a profilelor personalizate etc. Aliajul 6082 are în general caracteristici bune de procesare și proprietăți bune de reacție anodică. Cele mai frecvent utilizate metode de reacție anodică includ îndepărtarea impurităților și vopsirea, acoperirea etc.
Aliajul 6082 combină sudabilitate excelentă, proprietăți de lipire, rezistență la coroziune, formabilitate și prelucrabilitate. Stările -0 și T4 ale aliajului 6082 sunt potrivite pentru aplicații de îndoire și formare, iar stările -T5 și -T6 sunt potrivite pentru cerințe bune de prelucrabilitate. Unele procesări specifice necesită utilizarea separatoarelor de așchii sau a altor procese speciale pentru a ajuta la separarea așchiilor; 6082 Aliajele au, de obicei, caracteristici bune de prelucrare și proprietăți bune de reacție anodică; sunt utilizate pe scară largă în piese mecanice, forjate, vehicule comerciale, piese structurale feroviare, construcții navale etc.