Topire și turnare: Materialul de aluminiu este supus unui proces de topire și turnare care îl transformă în blocuri de aluminiu. Acest proces are de obicei loc într-un cuptor special de topire, unde materialul de aluminiu este încălzit la temperaturi ridicate pentru a se topi și curge din cuptor în matriță prin gravitație sau presiune.
Laminarea plăcilor: După ce blocul de aluminiu este preîncălzit, acesta este laminat printr-o laminor continuă cu mai multe căi. Trebuie să treacă prin trei procese de laminare brută, laminare intermediară și laminare de finisare.
Laminare la rece: După laminarea la cald, placa subțire trebuie laminată la rece pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței și planeitatea plăcii. În acest proces, placa este trimisă la laminoarea la rece și laminată la rece prin presiunea diferitelor mese cu role.
Tratament de acoperire: tablele laminate la rece trebuie acoperite pentru a-și îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la oxidare. Atingeți scopul degresării complete.
Forfecare și bobinare: Tăiați foaia acoperită la dimensiunea necesară printr-o mașină de forfecare. Foaia este apoi trecută printr-o mașină de bobinat, care o înfășoară într-o formă ondulată mai mare, formând o rolă de folie de aluminiu.
Inspecție și ambalare: folia de aluminiu laminată trebuie să fie supusă unei inspecții stricte de calitate pentru a verifica dacă calitatea suprafeței, fermitatea acoperirii și alți indicatori îndeplinesc cerințele. Folia de aluminiu calificată va fi marcată și ambalata corespunzător pentru depozitare și transport.
