Aliajul de aluminiu dur placat cu aluminiu este plasat pe ambele părți ale țaglei frezate și sudat prin laminare la cald. Grosimea stratului de placare din aluminiu este în general de 4% din grosimea plăcii. Laminarea la cald se realizează în general peste temperatura de recristalizare. Laminarea la cald poate fi efectuată pe o laminor inversor cu un singur stand sau laminarea continuă pe mai multe standuri. Pentru a îmbunătăți randamentul și eficiența producției, a fost dezvoltată laminarea lingourilor la scară largă, iar lingourile cântăreau mai mult de 10 până la 15 tone. Fabricile cu o producție anuală mai mică de 100,000 tone utilizează în general tehnologia de laminare la cald reversibilă cu patru role și bobinare la cald. Grosimea benzii laminate la cald este de aproximativ 6 până la 8 mm. Fabricile cu o producție de peste 100,000 tone adoptă în cea mai mare parte laminare continuă cu un singur suport sau cu două standuri, trei sau cinci standuri după ce laminarea la cald inversată cu patru role este deschisă și finisarea la cald se execută rularea. Grosimea benzii poate ajunge la 2,5 până la 3,5 mm. Banda laminată la cald este rulată într-o bobină și utilizată ca țagle laminate la rece. Pentru a asigura cea mai bună plasticitate a metalului, laminarea la cald trebuie efectuată sub o structură monofazată.
Temperatura țaglelor de laminare la cald a LY11, LY12 și a altor aliaje este de 400 ~ 455 de grade. Rata de deformare în primele treceri este, în general, de 10%, apoi crește treptat. Rata de deformare a aluminiului pur și a aliajului de aluminiu moale poate ajunge la 50%, în timp ce cea a aliajului de aluminiu dur este de aproximativ 40%. Rata totală de deformare a laminarii la cald poate ajunge la peste 90%. Laminarea la rece este adesea efectuată la temperatura camerei. Prin laminare la rece se pot obține plăci și benzi mai subțiri cu dimensiuni precise, suprafețe netede și netede și se pot obține plăci și benzi călite la lucru cu proprietăți mecanice specifice.