În producția de semiconductori, peliculele subțiri de aluminiu sunt de obicei depuse pe suprafețele așchiilor folosind tehnologia de pulverizare a metalelor (sputtering). Pulverizarea este un proces fizic de depunere de vapori (PVD), care lovește o țintă metalică prin utilizarea ionizării și accelerarea gazelor inerte, cum ar fi **argon (Ar)**, determinând atomii de pe țintă să stropească și să se depună pe suprafață. a napolitanei de prelucrat.
1. Principiul de bază al pulverizării
Miezul procesului de pulverizare este utilizarea ionilor de argon (Ar +) accelerați la tensiune înaltă, lovind suprafața țintei de aluminiu. Când ionii de argon lovesc ținta de aluminiu, atomii de aluminiu sunt îndepărtați de pe suprafața țintei și pulverizați pe suprafața plachetei. Grosimea, uniformitatea și calitatea peliculei de aluminiu pot fi controlate prin ajustarea unor parametri precum debitul de gaz, tensiunea țintei și timpul de depunere.
2. Avantajele procesului de pulverizare
Precizie ridicată: tehnologia de pulverizare poate controla cu precizie grosimea și rata de depunere a filmelor de aluminiu, care este potrivită pentru fabricarea semiconductoarelor fine.
Depunerea la temperatură joasă: procesul de pulverizare are o temperatură de depunere mai scăzută în comparație cu depunerea chimică în vapori (CVD) și, prin urmare, evită deteriorarea materialului la temperaturi ridicate, făcându-l deosebit de potrivit pentru procesele sensibile la temperatură.
Calitate bună a filmului: Prin optimizarea condițiilor de pulverizare, pelicula de aluminiu poate avea o bună aderență și planeitate pentru prelucrarea ulterioară.